[发明专利]一种丙烯生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及化工生产领域，具体涉及一种丙烯生产工艺。

背景技术

随着市场对丙烯需求的快速增长和廉价、易采石油资源日益减少，世界各国都在积极开发低碳烯烃生产新技术，拓宽生产低碳烯烃的原料来源。目前，丙烯主要来源于乙烯装置联产及炼厂副产，受乙烯及燃料油生产的制约，无法保证丙烯的稳定供应。另一方面，石油替代资源生产丙烯原料价格存在一定的波动性，不同类型装置的生产成本经常随原料市场的变化而发生改变。

天然气及煤化工的兴起使得甲醇产能迅速增长，甲醇的价格优势使甲醇成为极具竞争力的生产原料。Lurgi公司开发了一套基于改性ZSM-5分子筛催化剂的甲醇制丙烯技术（CN101080373A，CN1431982A）并投产。该技术采用固定床作为反应器，在第一反应区内将甲醇转化为二甲醚，在第二反应区内实现丙烯生产。清华大学开发了一套基于SAPO-34分子筛催化剂的甲醇制丙烯技术（CN1962573A，CN1317244C），该技术采用流化床反应器，将甲醇转化为乙烯、丙烯和丁烯，并在EBTP反应器内将乙烯和丁烯转化为丙烯。

天然气在民用燃气中的普及导致液化气利用率下降，使乙烯装置或炼厂的C₄、C₅馏分成为合适的生产原料，但其利用率仍然较低。因此，合理有效地利用C₄、C₅馏分越来越受到关注。

旭化成公司开发了一套名为“Omega”（US6307117）的C₄/C₅烃类裂解技术，将C₄/C₅烃类转化为包括丙烯在内的低碳烃，采用改性ZSM-5分子筛作为催化剂在固定床反应器内实现丙烯生产。中国石化上海石油化工研究院开发了一套名为“OCC”的C₄/C₅烃类裂解技术，公开号为CN101092326A的中国专利文献公开了一种丙烯的生产方法，通过采用以含有C₄或C₄以上烯烃为原料，使烯烃原料与硅铝摩尔比SiO₂/Al₂O₃小于360的MFI型沸石催化剂接触生产含有丙烯的流出物，采用上述方法获得的丙烯收率最高为35.2%。

甲醇和乙烯装置或炼厂的C₄或C₄/C₅馏分（C₄/C₅馏分为C₄和C₅馏分的混合物）作为原料生产丙烯已有工业化装置建成，但甲醇及C₄、C₅馏分的价格仍存在不稳定因素，建成的甲醇制丙烯或C₄、C₅烃类裂解装置的经济效益可能因为甲醇或C₄、C₅馏分的价格变化而发生改变。两类装置在催化剂等方面有一些相似之处，将二者集成在同一套装置上根据市场情况灵活调配原料组成可最大限度减少甲醇或C₄、C₅馏分的价格变化带来的损失。

发明内容

本发明提供了一种丙烯生产工艺，将C₄或C₄/C₅馏分催化裂解工艺和甲醇制丙烯工艺串联耦合，利用C₄或C₄/C₅馏分催化裂解产物C₂～C₆的烃类及一次积碳催化剂的促进作用，实现丙烯的高效制备，所得丙烯产率高于同条件下C₄或C₄/C₅馏分催化裂解工艺和甲醇制丙烯工艺单独进行时的丙烯产率；本发明通过两种工艺的串联耦合，可以根据价格情况灵活调配原料组成，达到灵活生产丙烯的目的。

本发明公开了一种丙烯生产工艺，包括以下步骤：

（1）将C₄或C₄/C₅馏分通入反应器I中，与再生催化剂接触发生反应，生成一次产物流，催化剂完成一次积碳；

所述的一次产物流包括C₂～C₆的烃类；