[发明专利]一种泥釉及其红壤陶制品的制造方法有效
| 申请号: | 201310599012.6 | 申请日: | 2013-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN103613409A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
| 发明(设计)人: | 陈永定;陈国生 | 申请(专利权)人: | 陈永定 |
| 主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
| 代理公司: | 泉州市博一专利事务所 35213 | 代理人: | 洪渊源 |
| 地址: | 362511 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 及其 红壤 陶制 制造 方法 | ||
1.一种泥釉,其特征在于,由以下重量份数的原料组成:红土80-85份、高岭土3-5份、天然河沙1-3份、熔块2-5份、降温剂4-6份。
2.如权利要求1所述的一种泥釉,其特征在于:所述降温剂为干冰。
3.如权利要求1所述的一种泥釉,其特征在于:该泥釉还包括色料3-5份。
4.如权利要求3所述的一种泥釉,其特征在于:该泥釉由以下重量份数的原料组成:红土85份、高岭土5份、天然河沙3份、熔块5份、降温剂6份、色料5份。
5.采用如权利要求1所述泥釉的红壤陶制品的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,制造红壤陶坯体:将以下重量份数的原料混合:红土60-65份、长石5-10份、黑灰石5-10份、萤石5-10份、高岭土5-10份、石英5-10份、无铅熔块3-5份、滑石2-3份、水20-30份,混匀后研磨成土浆,将土浆注入模具中0.5-1小时后脱模成型,常温下自然风干,再经过修坯擦水处理后自然风干,制得坯体;
步骤二,制造泥釉:将以下重量份数的原料混合:红土80-85份、高岭土3-5份、天然河沙1-3份、熔块2-5份、降温剂4-6份,放入球磨机里研磨10-12小时成土浆,取出过滤,滤液加入水60-80份搅拌,自然沉淀24-48小时,去掉沉淀物即得泥釉;
步骤三,上泥釉:将步骤(1)中制得的坯体放入步骤(2)中制得的泥釉中浸泡1-5秒,取出,自然风干;
步骤四,烧成:将上釉完成的产品在1020-1060℃烧制4-6小时,然后经6-10小时冷却后出窑得成品。
6.如权利要求5所述的红壤陶制品的制造方法,其特征在于:步骤(2)中原料的混合还包括色料3-5份。
7.如权利要求5所述的红壤陶制品的制造方法,其特征在于:还包括步骤五,直接在步骤三自然风干的陶制品的泥釉表层直接绘彩。
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