[发明专利]一种调味酱油的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种调味品制造方法。

背景技术

酱油俗称豉油，主要由大豆、淀粉、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。

现有的酱油制造工艺较为复杂，包括原料处理及制曲等步骤，所以气温、配料、环境、日照及生产工艺等因素对酱油的风味有较大影响，往往同一个生产线不同时间生产的酱油味道偏差也非常大，质量不稳定，酱油制造过程中也容易被污染，不利于规模化、标准化生产。

发明内容

为了克服现有技术的酱油制造过程复杂，不利于规模化、标准化的不足，本发明提供一种调味酱油的制造方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种调味酱油的制造方法，包括以下步骤：

将以下按重量百分比的原料，包括香菇0.2～0.4，桂皮0.4～0.6，花椒2～2.6，生姜2～3，茴香0.6～0.8，白芷0.1～0.2，食盐50～55，酱油精粉3～4，红糖6～7，姜糖色素17～19，其他为豆粕，放入加有水的加热容器中，加热至沸腾，再文火煮1～3个小时；

抽出浆料并且过滤，然后将经过过滤后的浆料加水置入加热容器中，加热至沸腾，文火煮1～3个小时；

将煮过的浆料过滤，滤除杂质后放入沉淀池中降温至30～45℃；

加入香料和添加剂，搅拌均匀，使香料和添加剂全部溶解，香料和添加剂的加入量参照以上原料，按重量百分比包括味素3～5，酱油香精0.3～0.5，苯甲酸钠0.3～0.5，生大蒜汁3～8；

封闭沉淀2～4天后，包装成品。

优选的，所述的原料，按重量百分比，包括香菇0.3，桂皮0.5，花椒2.4，生姜2.5，茴香0.7，白芷0.1，食盐53，酱油精粉3.5，红糖6.5，豆粕12.5以及姜糖色素18。

优选的，所述的香料和添加剂，按重量百分比，包括味素4，酱油香精0.4，苯甲酸钠0.4，生大蒜汁7。

本发明的有益效果是：在容器中加热熬煮，不会受外部环境因素的影响，便于对生产过程进行控制，质量稳定，味道一致，营养丰富，卫生干净，适合大批量机械化生产。

具体实施方式

实施例一：一种调味酱油的制造方法，包括以下步骤：

将以下按重量百分比的原料，包括香菇0.2，桂皮0.4，花椒2，生姜2，茴香0.6，白芷0.1，食盐50，酱油精粉3，红糖6，豆粕18.7，姜糖色素17放入加有水的加热容器中，加热至沸腾，再文火煮1个小时；

抽出浆料并且过滤，然后将经过过滤后的浆料加水置入加热容器中，加热至沸腾，文火煮1个小时；

将煮过的浆料过滤，滤除杂质后放入沉淀池中降温至30℃；

加入香料和添加剂，搅拌均匀，使香料和添加剂全部溶解，香料和添加剂的加入量参照以上原料，按重量百分比包括味素3，酱油香精0.3，苯甲酸钠0.3，生大蒜汁3；

封闭沉淀2天后，包装成品。

该实施例制造的酱油味道较为清淡，适合口味清淡的地区或者人群使用。

实施例二：一种调味酱油的制造方法，包括以下步骤：

将以下按重量百分比的原料，包括香菇0.4，桂皮0.6，花椒2.6，生姜3，茴香0.8，白芷0.2，食盐55，酱油精粉4，红糖7，豆粕7.4，姜糖色素19放入加有水的加热容器中，加热至沸腾，再文火煮3个小时；

抽出浆料并且过滤，然后将经过过滤后的浆料加水置入加热容器中，加热至沸腾，文火煮3个小时；

将煮过的浆料过滤，滤除杂质后放入沉淀池中降温至45℃；

加入香料和添加剂，搅拌均匀，使香料和添加剂全部溶解，香料和添加剂的加入量参照以上原料，按重量百分比包括味素5，酱油香精0.5，苯甲酸钠0.5，生大蒜汁8；

封闭沉淀4天后，包装成品。

该实施例制造的酱油味道较为浓烈，适合口味较重的地区或者人群使用。

实施例三：所述的原料，按重量百分比，包括香菇0.3，桂皮0.5，花椒2.4，生姜2.5，茴香0.7，白芷0.1，食盐53，酱油精粉3.5，红糖6.5，豆粕12.5以及姜糖色素18。

所述的香料和添加剂，按重量百分比，包括味素4，酱油香精0.4，苯甲酸钠0.4，生大蒜汁7。

文火煮的时长为1.5小时，在沉淀池中降温至40℃，封闭沉淀3天。