[发明专利]一种轮胎轮毂吻合度检测方法及检测系统在审
申请号: | 201310584045.3 | 申请日: | 2013-11-20 |
公开(公告)号: | CN103630300A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 尤晓明;张国栋;王显涛;延云峰;魏文祥 | 申请(专利权)人: | 山东永泰化工有限公司 |
主分类号: | G01M1/38 | 分类号: | G01M1/38 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 商金婷 |
地址: | 257335 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮胎 轮毂 吻合 检测 方法 系统 | ||
1.一种轮胎轮毂吻合度检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将轮胎轮毂放到全自动轮毂测量仪的主轴上,自动定位加紧后,启动主轴电机,带动轮毂旋转,微位移测量仪测量轮毂转动数据;
(2)计算机根据微位移测量仪测量的位移信号和差动变压器测量的电压变化信号进行数据分析和波普分析,判断轮毂是否合格,若合格,转步骤(3),若不合格,转步骤(4);
(3)进行数据存储并输出,结束检测;
(4)紧急切断主轴电机,进行工作台的调整以及基准点的调整,同时轮毂本身的测量数据被存储。
2.根据权利要求1所述的轮胎轮毂吻合度检测方法,其特征在于,所述步骤(2)包括如下步骤:
(2.1)计算轮毂端面的轴向跳动量、径向跳动量、直径检测以及谐波分析;
(2.2)分别计算轴向跳动量的最大值、最小值和平均值,径向跳动量的最大值、最小值和平均值,
(2.3)自动计算轴向跳动量的最大值和最小值的相对位置,自动计算径向跳动量的最大值和最小值的相对位置,自动判断检测结果是否超出误差范围。
3.一种轮胎轮毂吻合度检测系统,其特征在于,包括:
信息采集模块:采集微位移测量仪测量的位移信号和差动变压器测量的电压变化信号;
数据分析模块:根据测量的位移信号和电压变化信号进行分析,计算轮毂端面的轴向跳动量、径向跳动量、直径检测以及谐波分析,分别计算轴向跳动量的最大值、最小值和平均值,径向跳动量的最大值、最小值和平均值,判断轮毂是否合格;
信息输出模块:如果轮毂合格,则进行数据存储并输出,结束检测;如果轮毂不合格,输出控制命令,紧急切断主轴电机,进行工作台的调整以及基准点的调整,同时轮毂本身的测量数据被存储。
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