[发明专利]马铃薯蛋白肽的加工方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种蛋白质的加工方法，具体地说是一种马铃薯蛋白肽的加工方法。 

背景技术

马铃薯除含有丰富的淀粉外，还含有蛋白质。马铃薯蛋白粉是马铃薯淀粉加工生产过程中产生的副产品。马铃薯蛋白粉的粗蛋白含量达到75%左右，无氮浸出物13%左右，不仅蛋白质含量高，而且其氨基酸组成相当均衡，其必需氨基酸的平均消化率达87．5％，是一种优质蛋白质。

现代科学研究表明，小分子肽比等量的氨基酸具有更高的生物活性和营养价值，肽类和氨基酸几乎均可以通过小肠绒毛上皮细胞完全被吸收利用，进入到血液中，然后输送到生物体的各个部位，而蛋白质则必须经过消化后才能被吸收利用。肽类被生物体吸收速度快于等量的游离氨基酸，大大快于等量的蛋白质。目前，将马铃薯蛋白转化为蛋白肽的方法主要是有酶解法和酸解法。酸解法反应剧烈，而且添加强酸、高温高压，反映过程及最终产物都难以控制，会造成大量氨基酸的破坏，并导致环境污染；酶法虽反应条件较温和，但生产成本高，最终产品苦味明显，口感较差。

发明内容

本发明提供了一种马铃薯蛋白肽的加工方法。本发明是采用微生物发酵法将马铃薯蛋白粉中的蛋白质转化为蛋白肽的。

本发明的目的是这样实现的：以马铃薯蛋白粉为原料、加水调浆至原料浓度 10-15％，调PH值至6.5-7.0，121℃灭菌30分钟，冷却至30℃，按浆液总量的8-10％接入枯草芽孢杆菌液体种子，搅拌均匀，在28℃-30℃、转速150rpm条件下，发酵60-72 小时；发酵结束，115℃灭菌15分钟，离心分离，将上清液再浓缩至固形物20-30Bx，喷雾干燥即制得马铃薯蛋白肽。 

所述的枯草芽孢杆菌液体种子的培养方法为：称取5g马铃薯蛋白粉、4g葡萄糖、0.1g磷酸二氢钾、0.05g硫酸镁，加 90ml水，搅拌均匀，121℃灭菌30分钟，冷却至30℃，接入枯草芽孢杆菌斜面种子，搅拌均匀，在28℃-30℃、转速200rpm条件下，培养24小时。 

本发明以马铃薯蛋白粉为原料，通过微生物发酵的方法将马铃薯蛋白粉中的蛋白质转化为马铃薯蛋白肽。本发明的马铃薯蛋白肽是分子量在500--2500 Dalton间呈正态分布的低聚肽，主要以由3-6个氨基酸组成的小肽为主，其进入生物体后不需消化，而是以完整小肽的形式直接进入小肠被吸收，并进入人体循环系统，发挥其功能，具有100%被生物体吸收及利用的优点，没有任何废物及排泄物。马铃薯蛋白肽的吸收利用率要远大于马铃薯蛋白。

本发明的工艺方法反应温和，比较容易控制，其最终产品的杂质含量低，无苦涩等异味，与其它生产马铃薯蛋白肽的方法相比，本发明的生产成本较低。 

四、具体实施例

先进行液体种子培养，再进行马铃薯蛋白肽的制备。

实施方式一

液体种子的培养：称取5g马铃薯蛋白粉粉，再称4g葡萄糖，0.1g 磷酸二氢钾，0.05g硫酸镁，加90ml水，搅拌均匀，121℃灭菌30分 钟，冷却至30℃，接入枯草芽孢杆菌斜面种子，搅拌均匀，在28℃-30℃、转速200rpm条件下，培养24小时，检测合格后，即为枯草芽孢杆菌液体种子。 

　  发酵培养基的制备和发酵方法为：称取60g马铃薯蛋白粉，加440克水，搅拌均匀，调PH6.5-7.0，121℃灭菌30分钟，冷却至30℃，接 入45克枯草芽孢杆菌液体种子，在28℃-30℃、转速150rpm条件下培养66小时，发酵结束后，115℃灭菌15分钟，离心分离，上清液蒸发浓缩至25Bx，经喷雾干燥即制得马铃薯蛋白肽。

实施方式二

液体种子的培养：称取10g马铃薯蛋白粉粉，再称8g葡萄糖，0.2g 磷酸二氢钾，0.1g硫酸镁，加180ml水，搅拌均匀，121℃灭菌30分 钟，冷却至30℃，接入枯草芽孢杆菌斜面种子，搅拌均匀，在28℃-30℃、转速200rpm条件下，培养24小时，检测合格后，即为枯草芽孢杆菌液体种子。 

　  发酵培养基的制备和发酵方法为：称取140g马铃薯蛋白粉，加860克水，搅拌均匀，调PH6.5-7.0，121℃灭菌30分钟，冷却至30℃，接 入90克枯草芽孢杆菌液体种子，在28℃-30℃、转速150rpm条件下培养70小时，发酵结束后，115℃灭菌15分钟，离心分离，上清液蒸发浓缩至30Bx，经喷雾干燥即制得马铃薯蛋白肽。