[发明专利]一种活性炭/电气石复合材料的制造方法及其制得的产品

权利要求书

1.一种活性炭/电气石复合材料的制造方法，其特征在于：按重量百分比将53~97%的活性炭前驱体原料、1~34%的有机物类助成形剂、1~10%的电气石粉、1~3%的天然粘土类矿物原料混合后，经成形、干燥、炭化、活化获得对亚甲基蓝的吸附值大于100ml/g、对碘吸附值大于950mg/g、对被吸附污染物有降解能力的复合材料。

2.根据权利要求1所述的复合材料的制造方法，其特征在于：所述活性炭前驱体原料为含碳量高的有机物原料，包括煤、竹木副产品、秸秆、果壳、植物加工废渣、木质素、煤焦油、石油焦、沥青、树脂中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的复合材料的制造方法，其特征在于：所述有机物类助成形剂为煤焦油、纤维素粘结剂、油脂中的一种或二种。

4.根据权利要求3所述的复合材料的制造方法，其特征在于：所述纤维素粘结剂为羧甲基纤维素钠（CMC）、羟丙基甲基纤维素（HPMC）、聚乙烯醇（PVA）中的一种或多种；所述油脂为桐油、豆油、菜籽油、蓖麻油、橄榄油、甘油中的一种或多种；所述煤焦油中沥青的含量为25~65w%。

5.根据权利要求1所述的复合材料的制造方法，其特征在于：所述电气石粉为镁电气石、锂电气石、铁电气石中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的复合材料的制造方法，其特征在于：所述电气石粉90%以上的粒径为2um以下。

7.根据权利要求1所述的复合材料的制造方法，其特征在于：所述天然粘土类矿物原料为膨润土、球粘土、累托石、海泡石、沸石、镁质粘土、滑石粘土中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的复合材料的制造方法，其特征在于：所述炭化、活化

的工艺为：在氮气、氩气类惰性气体环境下于500~600℃进行炭化，然后在通入水蒸气、CO₂条件下于800~900℃进行活化。

9.根据权利要求1所述的复合材料的制造方法制得的产品，其特征在于：采用挤出成形工艺制得圆柱状、圆环状、蜂窝状产品，采用滚动成形工艺制得球形颗粒状产品，采用干压成形工艺制得平板状产品。

10.根据权利要求9所述的复合材料的制造方法制得的产品，其特征在于：所述圆柱状产品的比表面积为869m²/g、机械耐磨强度为97%；所述圆环状产品的轴向抗压强度为5.7mPa、比表面积为298m²/g、孔容为0.183ml/g；所述蜂窝状产品的表面积为352 m²/g 、孔容为0.211ml/g、X轴向抗压强度为10.4mPa；所述球形颗粒状产品的比表面积为312 m²/g、机械耐磨强度为93%；所述平板状产品的比表面积为899m²/g。