[发明专利]粉状物料的给料系统及给料方法

权利要求书

1.一种粉状物料的给料系统，所述给料系统用于将粉状物料输送至反应器中，其特征在于，所述给料系统包括料仓、原料供应单元、料位检测单元、螺旋给料器、驱动单元和安装在料仓底部外壁上的振打器，其中，

原料供应单元与料仓的进料口连接，用于向料仓内输送粉状物料；

螺旋给料器分别与料仓的出料口和反应器连接，粉状物料从料仓出料口进入螺旋给料器内后被螺旋给料器的螺旋推送至反应器中；

驱动单元与螺旋给料器连接用于驱动螺旋给料器向反应器内给料并调节给料量大小；

料位检测单元设置在料仓内，通过料位检测单元检测到的料仓内的料位调节原料供应单元向料仓内的供料量和螺旋给料器向反应器给料的给料量，能够使料仓内的料位稳定在第一位置，所述第一位置位于料仓的料位上限和料位下限之间。

2.根据权利要求1所述的粉状物料的给料系统，其特征在于，所述反应器为熔盐氯化炉。

3.根据权利要求1所述的粉状物料的给料系统，其特征在于，所述料仓包括倒锥段和位于倒锥段上方的直筒段，料仓的料位上限位于直筒段的上部，料仓的料位下限位于倒锥段的下部；所述料位检测单元包括第一料位计和第二料位计，其中，第一料位计设置在料仓的料位上限处，第二料位计设置在倒锥段的上部。

4.根据权利要求3所述的粉状物料的给料系统，其特征在于，所述料位检测单元还包括设置在料仓的料位下限处的第三料位计。

5.根据权利要求1所述的粉状物料的给料系统，其特征在于，所述驱动单元包括变频电机以及连接变频电机与所述螺旋给料器的链条。

6.根据权利要求1所述的粉状物料的给料系统，其特征在于，所述给料系统还包括设置在所述料仓出料口处的阀门，通过调节所述阀门的开度能够控制粉状物料从料仓出料口进入螺旋给料器的进料量大小。

7.一种粉状物料的给料方法，其特征在于，所述给料方法包括以下步骤：

通过原料供应单元向料仓内输送粉状物料；

粉状物料在重力和安装在料仓底部外壁上的振打器的振动作用下下落至料仓出料口并进入螺旋给料器中；

通过驱动单元驱动螺旋给料器将螺旋给料器中的粉状物料输送至反应器中；

利用安装在料仓内的料位检测单元检测料仓内的料位；

基于料仓检测单元所检测到的料位调节原料供应单元向料仓内的供料量和螺旋给料器向反应器给料的给料量，使料仓内的料位稳定在第一位置，所述第一位置位于料仓的料位上限和料位下限之间。

8.根据权利要求7所述的粉状物料的给料方法，其特征在于，当料仓内的料位达到料位上限时，原料供应单元根据料位检测单元反馈的检测信号停止向料仓内输送物料；当料仓内的料位未达到料位上限时，原料供应单元向料仓内的供料量恒定不变，并且，

当料仓内的物料位于第一位置时，驱动单元根据料仓检测单元反馈的检测信号驱动螺旋给料器向反应器中恒量地进行给料；

当料仓内的物料料位偏离第一位置并向料位上限靠近时，驱动单元根据料位检测单元反馈的检测信号增大螺旋给料器向反应器给料的给料量；

当料仓内的物料料位偏离第一位置且向料位下限靠近时，驱动单元根据料仓检测单元反馈检测信号减小螺旋给料器向反应器给料的给料量。

9.根据权利要求7所述的粉状物料的给料方法，其特征在于，所述给料方法采用如权利要求1至6中任意一项所述的粉状物料的给料系统向反应器中进行给料。