[发明专利]火焰焊接恒温控制系统、控制方法及换热器焊接设备无效
申请号: | 201310561678.2 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN104625309A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 李读伦;冯东闯;闫红庆;梁景洲;汪浩;黄纯青 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | B23K5/22 | 分类号: | B23K5/22;B23K5/02;B23K101/14 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火焰 焊接 恒温 控制系统 控制 方法 换热器 焊接设备 | ||
1.一种火焰焊接恒温控制系统,其特征在于,包括:
焊接装置(10),包括火焰焊枪(16);
检测单元(20),对所述火焰焊枪(16)喷射出的火焰的温度进行检测;
控制单元(30),与所述检测单元(20)连接,对所述检测单元(20)检测到的温度值进行处理,并根据处理结果控制所述焊接装置(10)进行温度调节操作以使焊接处的火焰达到预定温度值。
2.根据权利要求1所述的火焰焊接恒温控制系统,其特征在于,所述检测单元(20)包括温度传感器,所述温度传感器与所述控制单元(30)通过电信号连接。
3.根据权利要求2所述的火焰焊接恒温控制系统,其特征在于,所述温度传感器为红外温度传感器。
4.根据权利要求2或3所述的火焰焊接恒温控制系统,其特征在于,所述检测单元(20)包括:
数据采集模块(31),与所述温度传感器电连接;
运算模块(32),与所述数据采集模块(31)电连接;
控制模块(33),入口端与所述运算模块(32)电连接,控制端与所述焊接装置(10)电连接。
5.根据权利要求4所述的火焰焊接恒温控制系统,其特征在于,所述火焰焊枪(16)上设置有流量计,所述控制模块(33)与所述流量计通过电信号连接。
6.根据权利要求4所述的火焰焊接恒温控制系统,其特征在于,所述焊接装置(10)还包括电动滑块(153),所述火焰焊枪(16)固定设置在所述电动滑块(153)上,所述控制模块(33)与所述电动滑块(153)电连接以控制所述电动滑块(153)的运动。
7.根据权利要求4所述的火焰焊接恒温控制系统,其特征在于,所述焊接装置(10)还包括用于传递被焊接件(100)的流水轨道(11),所述控制模块(33)与所述流水轨道(11)电连接以控制所述流水轨道(11)的传递速度。
8.一种换热器焊接设备,包括火焰焊接恒温控制系统,其特征在于,所述火焰焊接恒温控制系统为权利要求1至7中任一项所述的火焰焊接恒温控制系统。
9.一种火焰焊接恒温控制方法,其特征在于,包括:
步骤S1:利用检测单元(20)检测焊接装置(10)的火焰焊枪(16)喷射的火焰的温度;
步骤S2:利用控制单元(30)对所述检测单元(20)检测到的温度值进行处理,并根据处理结果控制所述焊接装置(10)进行温度调节操作以使焊接处的火焰的温度达到预定温度值。
10.根据权利要求9所述的火焰焊接恒温控制方法,其特征在于,所述步骤S2包括:
步骤S21:利用数据采集模块(31)采集检测单元(20)检测到的温度值;
步骤S22:利用运算模块(32)将所述数据采集模块(31)采集到的温度与所述预定温度值对比,得到偏差温度值;
步骤S23:根据所述偏差温度值的大小,利用控制模块(33)控制所述焊接装置(10)进行温度调节操作。
11.根据权利要求10所述的火焰焊接恒温控制方法,其特征在于,所述步骤S23包括:
步骤S23a:调节所述火焰焊枪(16)内的焊接气体的流量大小以实现所述偏差温度值的补偿操作。
12.根据权利要求10所述的火焰焊接恒温控制方法,其特征在于,所述步骤S23包括:
步骤S23b:调节所述火焰焊枪(16)的枪头与被焊接件(100)之间的距离以实现所述偏差温度值的补偿操作。
13.根据权利要求10所述的火焰焊接恒温控制方法,其特征在于,所述步骤S23包括:
步骤S23c:调节被焊接件(100)在流水轨道(11)上的传递速度以实现所述偏差温度值的补偿操作。
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