[发明专利]采用双隔壁萃取精馏塔精制石油苯及噻吩的方法

权利要求书

1.采用双隔壁萃取精馏塔精制石油苯及噻吩的方法，其特征在于：所述方法是首先将原料焦化粗苯加入脱轻塔中，由塔顶采出沸点低于苯的轻组分，塔釜物料进入脱重塔；然后由脱重塔塔釜采出沸点高于苯的重组分，塔顶采出富含噻吩的粗苯并从双隔壁萃取精馏塔预分离区的中部进入双隔壁萃取精馏塔中；同时萃取剂从双隔壁萃取精馏塔的预分离区和第一侧采区的中上部进料与富含噻吩的粗苯在预分离区中逆向接触对富含噻吩的粗苯进行预分离，由塔顶采出粗苯中残留的轻组分，第一侧采区得到高纯度的苯产品，第二侧采区得到高纯度的噻吩产品，塔釜物料进入回收塔；来自双隔壁萃取精馏塔塔釜的物料进入回收塔，回收后的萃取剂按流量计量返回双隔壁萃取精馏塔的预分离区和第一侧采区循环使用；

所述双隔壁萃取精馏塔是一个装有两块垂直隔板的萃取精馏塔，塔体被两块隔板分为预分离区、公共精馏区、公共提馏段、第一侧采区和第二侧采区五部分，原料从双隔壁萃取精馏塔中的预分离区的中部进料，萃取剂从预分离区和第一侧采区的中上部进料，第一侧采区用于采出精制后的苯产品，第二侧采区用于采出精制后的噻吩产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述脱轻塔的操作压力为50-101kPa，塔顶温度50-80℃，塔釜温度90-110℃；所述脱重塔的操作压力50-101kPa，塔顶温度55-85℃，塔釜温度95-120℃；所述双隔壁萃取精馏塔的操作压力为50-101kPa，溶剂比为（1-10）:1，塔顶温度60-85℃，塔釜温度100-140℃，第一侧采区的出料控制温度为58-80℃，第二侧采区的出料控制温度为60-85℃；回收塔操作压力为20-101kPa。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述脱轻塔的操作压力为80-101kPa，塔顶温度65-80℃，塔釜温度95-110℃；所述脱重塔的操作压力80-101kPa，塔顶温度70-85℃，塔釜温度105-120℃；所述双隔壁萃取精馏塔的操作压力为80-101kPa，溶剂比为（1-5）:1，塔顶温度75-85℃，塔釜温度110-140℃；第一侧采区的出料控制温度为73-80℃，第二侧采区的出料控制温度为76-85℃；回收塔操作压力为50-101kPa。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述萃取剂为离子液体或离子液体与有机溶剂的复合溶剂。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述萃取剂是离子液体1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐与有机溶剂乙二醇按照质量比1:（1-5）混合而成或是离子液体1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐与1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐按照质量比1:（1-3）混合而成。

6.一种用于权利要求1-5任一项所述方法的双隔壁萃取精馏塔，其特征在于：所述双隔壁萃取精馏塔内部装有两块垂直隔板，且第一隔板位于第二隔板的左侧，两隔板交错平行固定在塔壁上，其中第一隔板的上端与塔顶的距离小于第一隔板的下端与塔底的距离，第二隔板的上端与塔顶的距离大于第二隔板的下端与塔底的距离，所述隔板将塔体分为预分离区、第一侧采区、第二侧采区、公共精馏区和公共提馏区五部分，其中从第一隔板的上端到塔顶之间形成的区域为公共精馏区，第二隔板的下端到塔底之间形成的区域为公共提馏区，第二隔板的右侧为第二侧采区，第一隔板的右侧且位于第二隔板上端的区域为第一侧采区，剩余的位于第一隔板和第二隔板左侧的区域为预分离区；原料由预分离区侧进料，萃取剂从预分离区和第一侧采区进料，第一侧采区和第二侧采区用于采出经过萃取精馏精制的产品。

7.根据权利要求6所述的双隔壁萃取精馏塔，其特征在于：所述第一隔板和第二隔板的高度均小于塔的高度，且第一隔板的长度大于第二隔板的长度。