[发明专利]一种热连轧自由板的卷取方法

权利要求书

1.一种热连轧自由板的卷取方法，所述自由板自精轧机末机架经输出后，在操作控制系统控制下通过热输出辊道的运输依次进入卷取机的侧导板和夹送辊，最后在助卷辊的作用下绕卷筒进行卷取，其特征在于：

超前运行：所述自由板在接触卷筒之前，以超前运行速度运行，所述超前运行速度=精轧机末机架的速度×（1+超前率）；

位置控制：侧导板采用位置控制模式，在所述自由板头部通过侧导板时，侧导板的两侧进行相互靠近的短行程动作；

压力环控制：在所述短行程动作结束后，侧导板采用压力环控制模式；

滞后运行：所述自由板在接触卷筒之后，以滞后运行速度运行，所述滞后运行速度=精轧机末机架的速度×（1－滞后率）；

其中，所述位置控制模式以及压力环控制模式均为卷取机操作控制系统的设定模式。

2.根据权利要求1所述的卷取方法，其特征在于所述位置控制模式中，侧导板的两侧进行相互靠近的短行程动作包括三次短行程动作：第一次，当自由板头部进入所述侧导板的喇叭口时，短行程动作50mm；第二次，当自由板进入夹送辊时，短行程动作40mm；第三次，卷筒建立张力后，短行程动作20mm。

3.根据权利要求1所述的卷取方法，其特征在于在所述压力环控制模式中，侧导板的压力为19～22KN。

4.根据权利要求1所述的卷取方法，其特征在于所述热输出辊道分为若干段，沿自由板运行方向上，各段的各自超前率在15%～22%内递增；各段的各自滞后率在20%～27%内递减。

5.根据权利要求4所述的卷取方法，其特征在于所述热输出辊道分为九段，其各自的超前率及滞后率为：

第一段辊道，超前率为15～18%，滞后率为23～27%；

第二段辊道，超前率为16～19%，滞后率为23～27%；

第三段辊道，超前率为16～19%，滞后率为22～25%；

第四段辊道，超前率为17～20%，滞后率为22～25%；

第五段辊道，超前率为17～20%，滞后率为22～25%；

第六段辊道，超前率为18～21%，滞后率为21～23%；

第七段辊道，超前率为18～21%，滞后率为21～23%；

第八段辊道，超前率为19～21%，滞后率为21～23%；

第九段辊道，超前率为19～22%，滞后率为20～22%。

6.根据权利要求5所述的卷取方法，其特征在于所述夹送辊的超前率与所述助卷辊的超前率一致，均在20～23%范围内，并且所述卷筒的超前率在23%～28%范围内。

7.根据权利要求1所述的卷取方法，其特征在于，所述助卷辊的数目为3个，其中，卷取机各部件的压力或张力设定值为：

夹送辊，压力为120～130KN；

第一助卷辊，压力为70～80KN；

第二助卷辊，压力为70～75KN；

第三助卷辊，压力为70～80KN；

卷筒，张力为100～150KN。

8.根据权利要求7所述的卷取方法，其特征在于，所述自由板头部进入卷筒后，助卷辊控制方式选择跳步模式，尾部压尾选择第一助卷辊、第二助卷辊、第三助卷辊同时压尾，其中，所述头部方式、跳步模式、尾部压尾均为卷取机操作控制系统的设定模式。

9.根据权利要求1所述的卷取方法，其特征在于，自由板卷取结束后，尾部定位为4：00～5:00方向，其中，所述尾部定位为卷取机操作控制系统的设定模式。

10.根据权利要求1～10任一项所述的卷取方法，其特征在于，所述自由板为自由钛板或自由钢板。