[发明专利]一种光学检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及基板加工领域，特别涉及一种光学检测设备。

背景技术

AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）是基于光学原理，运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）上各种不同贴装错误及焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。

传统AOI设备的结构示意图如图1所示，其中11为设备出入口，12为检测机台，13为机械手臂，14为底箱，图1中的箭头指向基板从设备出入口11进入到检测机台12时的移动方向。该AOI设备可实现检测对PCB板自动检测。当AOI设备对PCB板进行自动检测时，通过摄像头自动扫描PCB板，采集PCB板表现图像，将测试的焊点与数据库中的合格参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB板上存在的缺陷，并通过显示器或自动打标设备把缺陷显示或标示出来，以供维修人员修整。

但是上述传统的AOI设备在对机械手臂携带的基板进行光学检测过程中，由于基板表面可能附着有灰尘等细小颗粒，因此导致AOI设备误判的发生。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何降低光学检测设备的误判率。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种光学检测设备，包括检测机台，所述检测机台设置有检测腔体，还包括除尘装置，所述除尘装置设置在所述检测腔体的设备出入口处。

进一步地，所述除尘装置包括除尘单元、真空管道和负压单元，所述除尘单元设置在所述设备出入口的上方，所述除尘单元的两端与所述真空管道相连，且所述真空管道与所述负压单元的气体出入口相连。

进一步地，所述除尘单元包括除尘管和除尘口，所述除尘管沿水平方向设置于检测机台壁面上，所述除尘口设置于所述除尘管的外壁且与所述除尘管连通，所述除尘口面对待检测基板。

进一步地，所述除尘口为多个，且均匀分布于所述除尘管的外壁，各所述除尘口处还设置有圆盘形或者横截面为V字形的条形吸尘件。

进一步地，所述除尘管的两端与所述真空管道之间螺接。

进一步地，所述真空管道包括相互连接的第一管道和第二管道，所述第一管道的第一端与所述除尘管的第一端相连，所述第二管道的第一端与所述除尘管的第二端相连，所述第一管道的第二端和所述第二管道的第二端分别与所述负压单元的出入口相连。

进一步地，所述第一管道和第二管道均包括垂直段和水平段，两所述垂直段沿垂直方向设置于检测机台壁面内，且分别位于所述除尘管的两侧，两所述水平段沿水平方向设置于检测机台壁面内，且分别与所述负压单元的出入口相相连。

进一步地，所述检测机台还包括两个支撑板，所述两个支撑板沿垂直方向设置于检测机台上且分别位于检测腔体的设备出入口两侧，所述第一管道和第二管道的垂直段分别设置于所述两个支撑板内部。

进一步地，所述检测机台下部还设置有底箱，所述负压单元以及所述第一管道和第二管道的水平段均设置于所述底箱中。

进一步地，所述第一管道的第一端与所述除尘管的第一端通过转接管相连和/或所述第二管道的第一端与所述除尘管的第二端通过转接管相连。

进一步地，所述检测腔体的设备出入口外侧还设置有机械手臂，用于携带待检测基板通过所述设备出入口进入和移出所述检测腔体。

（三）有益效果

本发明实施例提供的一种光学检测设备，包括检测机台，所述检测机台设置有检测腔体，另外还包括除尘装置，所述除尘装置设置在所述检测腔体的设备出入口处。该光学检测设备通过在基板进出于检测机台的设备出入口的位置增加设置除尘装置，能够在基板通过设备出入口进入检测机台时，通过除尘装置对基板进行整片扫描式除尘，实现对基板表面进行更加良好的清洁效果，通过上述自动除尘的光学检测设备可实现对基板进行光学检测之前实时对基板表面进行除尘，避免由于基板表面残留微粒导致设备误判。

附图说明

图1是传统AOI设备的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种光学检测设备的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种光学检测设备的立体透视图；

图4是本发明实施例提供的除尘单元的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的吸尘件为圆盘形时除尘单元的截面图；

图6是本发明实施例提供的吸尘件为圆盘形时除尘单元的仰视图；

图7是本发明实施例提供的吸尘件为圆盘形时除尘单元的主视图；