[发明专利]一种小直径斜孔的加工方法

权利要求书

1.一种小直径斜孔的加工方法，用于在一种零件的侧壁上加工小直径斜孔，所述零件包括一个环形的零件本体，在所述零件本体的内侧设置有一个衬套，所述斜孔在所述零件的内侧壁上穿透所述衬套，伸入所述零件本体内的深度达到所述衬套的厚度的1-1.5倍，所述零件本体由钛合金制成，所述衬套为M50钢，所述斜孔直径为1.58±0.007mm，所述方法包括如下步骤：

首先选用1.47mm的高硬度合金铣刀埋平面，所述铣刀的加工底面刚好穿过所述衬套即停止加工；

然后选用1.5mm的合金钻头钻孔，所述钻头的刃长比孔深大2-4mm；

之后选用1.5mm的合金埋钻，矫正加工孔。

最后选用1.58mm的铰刀加工到图纸尺寸。

2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述1.47mm的高硬度合金铣刀的转速为每分钟3000转，每次切深0.5mm，进给量为每分钟5mm。

3.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述1.5mm的合金钻头的转速为每分钟3000转，每次切深0.5mm，进给量为每分钟7mm。

4.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述1.5mm的合金埋钻的转速为每分钟3000转，每次切深0.6mm，进给量为每分钟7mm。

5.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述1.58mm的铰刀的转速为每分钟800转，一次性加工到位，进给量为每分钟5mm。

6.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，加工时选用N32机械油或硫化切削油作为冷却液。

7.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，在每批零件加工正式零件之前，先在废件上进行加工，以确定刀具是否合格，如试加工合格，才能加工正式零件。

8.如权利要求7所述的加工方法，其特征在于，每次只要更换刀具，都需重新在废件上试刀。