[发明专利]一种尾气催化净化吸收材料、制备工艺及净化方法

权利要求书

1.一种尾气催化净化吸收材料的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括：

将钴氧化物和致孔剂按照1:19～1:3的质量比混合，将混合后的混合物研磨成粉料，其中，所述致孔剂包括：碳酸钙和/或草酸钙；

将粉料与粘合剂按照1:0.03～1:0.25的质量比混合，加入质量比为0.1～0.35的纯净水后搅拌均匀，并压制成胚料；

将该胚料在温度不大于1500摄氏度的温度下高温烧结4小时以上，固化成型；

采用5%～25%的高锰酸钾溶液，对固化成型后的胚料进行处理，将高锰酸钾渗入固化成型后的胚料中；

将处理后的胚料在不高于500摄氏度的温度下烘干1小时以上，使高锰酸钾分解为二氧化锰，得到尾气催化净化吸收材料。

2.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述致孔剂还包括：碳酸镁和/或草酸镁；

当所述致孔剂中包括碳酸镁和/或草酸镁时，其中碳酸钙和/或草酸钙占致孔剂总质量的50%～100%。

3.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述将混合后的混合物研磨成粉料包括：

将混合后的混合物研磨为200目以上的粉料，过200目筛。

4.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述粘合剂包括：硅酸钠胶体和偏硅酸钠胶体。

5.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述纯净水包括：去离子水。

6.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述采用5%～25%的高锰酸钾溶液，对固化成型后的胚料进行处理包括：

将固化成型后的胚料浸泡在5%～25%的高锰酸钾溶液中，浸泡时间为30分钟～24小时；或采用5%～25%的高锰酸钾溶液喷洒胚料，根据喷洒的高锰酸钾溶液的浓度和容量，确定喷洒的次数，使喷洒后的胚料中含有高锰酸钾占总质量的0.5%～5%。

7.如权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述将该胚料在温度不大于1500摄氏度的温度下高温烧结4小时以上包括：

将胚料在温度不大于1500摄氏度的温度下，在马弗炉中高温烧结4小时以上。

8.一种尾气催化净化吸收材料，其特征在于，所述吸收材料基于权利要求1～7所述的制备工艺制备而成。

9.一种尾气催化净化方法，其特征在于，所述方法基于1～7所述的制备工艺制备而成的吸收材料进行尾气净化。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述吸收材料安装于尾气排气管道中。