[发明专利]一种丁基橡胶的制备方法有效
| 申请号： | 201310546657.3 | 申请日： | 2013-11-07 |
| 公开（公告）号： | CN103588918A | 公开（公告）日： | 2014-02-19 |
| 发明（设计）人： | 张成如;刘霞 | 申请（专利权）人： | 济南开发区星火科学技术研究院 |
| 主分类号： | C08F210/12 | 分类号： | C08F210/12;C08F4/643;C08F2/42 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 徐槐 |
| 地址： | 250000 山东省济*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 丁基橡胶 制备 方法 | ||
1.一种丁基橡胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）配制：原料由异丁烯和异戊二烯配制而成，其中异丁烯与异戊二烯的重量比为（10～30）：1；催化剂由对三氟甲基苯基硼和三烷基单茂钛配制而成，其中对三氟甲基苯基硼与三烷基单茂钛的重量比为（3～7）：1；稀释剂由甲基环己烷和丙基环己烷配制而成，其中甲基环己烷与丙基环己烷的重量比为（2～3）：1；
（2）聚合：将步骤（1）所述原料加入至聚合釜中，然后依次加入所述催化剂和稀释剂，最后在-10～-25℃，1～14KPa条件下进行聚合反应2～4小时；
（3）终止：聚合反应后加入终止剂异丙醇，将所得聚合物闪蒸除去未反应的单体和溶剂，再经过脱水、挤压、干燥和压块，得到丁基橡胶的成品。
2.根据权利要求1所述丁基橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中异丁烯与异戊二烯的重量比为16:1。
3.根据权利要求1所述丁基橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中对三氟甲基苯基硼与三烷基单茂钛的重量比为6.5：1。
4.根据权利要求1所述丁基橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中甲基环己烷与丙基环己烷的重量比为2.5：1。
5.根据权利要求1所述丁基橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中聚合在-12℃、10KPa条件下反应3.5小时。
6.根据权利要求1所述丁基橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）催化剂与原料的重量比为（0.001～0.02）：1；稀释剂与原料的重量比为（0.5～1.5）：1。
7.根据权利要求6所述丁基橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）催化剂与原料的重量比为0.01：1；稀释剂与原料的重量比为1.2：1。
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