[发明专利]含钒矿石递进窑石灰化焙烧提取五氧化二钒清洁焙烧工艺

权利要求书

1.含钒矿石的焙烧方法，其特征在于：矿石烘干、粗碎、配料、磨粉、陈化、压机成型、烘干、焙烧。 

2.根据权利要求1所述含钒矿石的焙烧方法，其特征在于：将不同发热量矿石分别进行烘干，水份控制在3％以下。然后进行搭配，发热量控制在200～400千卡/公斤。 

3.根据权利要求1所述含钒矿石的焙烧方法，其特征在于：将烘干的矿石粗破，粒度控制在25mm以下。 

4.根据权利要求1所述含钒矿石的焙烧方法，其特征在于：将粗破的料和石灰分别装入各自料仓，然后通过微机实现自动配料，发热量控制在200～400千卡/公斤，石灰加入量1～2％。 

5.根据权利要求1所述含钒矿石的焙烧方法，其特征在于：将混合均匀的物料通过球磨或雷蒙磨，磨至80～160目。 

6.根据权利要求1所述含钒矿石的焙烧方法，其特征在于：将磨细的矿粉加10～15％水通过混练搅拌，使矿粉均匀的湿润，然后陈化。 

7.根据权利要求1所述含钒矿石的焙烧方法，其特征在于：所说的压机成型、烘干，湿润的物料通过压机，制成一定的砖型(长×宽×高=260×150×150)，将砖坯规则的堆放于递进车上，通过递进机将递进车送进递进窑烘干。 

8.根据权利要求1所述含钒矿石的焙烧方法，其特征在于：所说的焙烧，焙烧窑分预热带、低温带、高温带、冷却带。预热带温度控制在200～600℃，时间控制在4小时左右，低温带温度控制在600～800℃，时间12小时左右，高温带温度控制在800～1000℃，时间控制在8～12小时左右，冷却带12～16小时左右。焙烧所需外热由煤气供给。