[发明专利]具有超薄化毛细结构的热管的制造方法

权利要求书

1.一种具有超薄化毛细结构的热管的制造方法，其特征在于，包括：

a)准备一中空管体并预制一薄片状毛细结构，所述毛细结构具有一能贴合于该管体内壁局部处的贴合面、以及一相对于该贴合面的成形面；

b)将所述毛细结构置入于该管体内，使其贴合面贴覆于该管体内壁局部上予以定位；

c)对该管体施以压扁，使该管体内壁贴抵于所述毛细结构的成形面局部上，以于所述毛细结构与该管体内壁间形成蒸气流通道。

2.根据权利要求1所述的具有超薄化毛细结构的热管的制造方法，其特征在于，其中步骤a)先以烧结、或压制而预制所述毛细结构。

3.根据权利要求2所述的具有超薄化毛细结构的热管的制造方法，其特征在于，其中所述毛细结构通过一烧结模具而以烧结预制成型。

4.根据权利要求2所述的具有超薄化毛细结构的热管的制造方法，其特征在于，其中所述毛细结构将金属粉末或纤维先烧结成弯曲板状体，并置入一挤压模具内而以压制预制成型。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的具有超薄化毛细结构的热管的制造方法，其特征在于，其中所述毛细结构的成形面两侧还分别延伸有一毛细传输面，并与该成形面构成连续的凹弧状。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的具有超薄化毛细结构的热管的制造方法，其特征在于，其中所述毛细结构的成形面朝该贴合面一侧并呈顶起状，且该成形面朝该贴合面一侧以一顶缘与该贴合面连接，而该成形面朝该贴合面另一侧延伸一毛细传输面而与该贴合面交接。

7.根据权利要求6所述的具有超薄化毛细结构的热管的制造方法，其特征在于，其中该毛细传输面上突设一顶块。

8.根据权利要求1所述的具有超薄化毛细结构的热管的制造方法，其特征在于，其中步骤b)的所述毛细结构在定位上通过一治具加以实施。

9.根据权利要求8所述的具有超薄化毛细结构的热管的制造方法，其特征在于，其中该治具呈一杆状体而能置入该管体内，并具有一与该毛细结构的成形面相符的对位面、以及相对于该对位面而抵顶于该管体内壁局部上抵顶部。

10.根据权利要求9所述的具有超薄化毛细结构的热管的制造方法，其特征在于，其中该治具置入于该管体内后，与该管体间预留有间隙。