[发明专利]一种B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3 薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201310539466.4 | 申请日: | 2013-11-04 |
公开(公告)号: | CN103613144A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 谈国强;董国华;罗洋洋 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C01G49/00 | 分类号: | C01G49/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mn cu 掺杂 剩余 极化 强度 bifeo sub 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种制备B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将硝酸铋、硝酸铁、醋酸锰和硝酸铜按1.05:[(0.92~0.98)-x]:(0.02~0.08):x的摩尔比溶于乙二醇甲醚和醋酸酐的混合液中搅拌均匀,得到BiFeO3前驱液;其中,BiFeO3前驱液中总的金属离子浓度为0.1~0.5mol/L,x=0.01~0.03;
2)将BiFeO3前驱液旋涂在FTO/glass基片上制备湿膜,将湿膜于180~260℃烘烤得干膜,然后在550℃快速退火10~15min,即得晶态BiFeO3薄膜;
3)待晶态BiFeO3薄膜冷却后重复步骤2)使晶态BiFeO3薄膜达到所需厚度,即得B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜。
2.根据权利要求1所述的制备B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜方法,其特征在于:所述的步骤1)混合液中乙二醇甲醚和醋酸酐的体积比为(1:1)~(4:1)。
3.根据权利要求1所述的制备B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜方法,其特征在于:所述的步骤1)中硝酸铋、硝酸铁、醋酸锰和硝酸铜的摩尔比为1.05:(0.96-x):0.04:x。
4.根据权利要求1所述的制备B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜方法,其特征在于:所述的步骤2)中将BiFeO3前驱液旋涂在FTO/glass基片上前,BiFeO3前驱液静置24~32h。
5.根据权利要求1所述的制备B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜方法,其特征在于:所述的步骤2)中湿膜的烘烤时间为5~10min。
6.一种采用权利要求3所述方法制备的B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜,其特征在于:该Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的化学组分为BiFe0.96-xMn0.04CuxO3,x=0.01~0.03;具有扭曲钙钛矿结构,为菱方结构,R3c和R3m空间群共存状态,剩余极化值Pr>120μC/cm2,矫顽场强在350kV/cm以下。
7.根据权利要求6所述的B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3的薄膜,其特征在于:x=0.02,该B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3的薄膜晶粒尺寸在120~200nm。
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