[发明专利]一种B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3 薄膜及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310539466.4 申请日: 2013-11-04
公开(公告)号: CN103613144A 公开(公告)日: 2014-03-05
发明(设计)人: 谈国强;董国华;罗洋洋 申请(专利权)人: 陕西科技大学
主分类号: C01G49/00 分类号: C01G49/00
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 陆万寿
地址: 710021 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 mn cu 掺杂 剩余 极化 强度 bifeo sub 薄膜 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种制备B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将硝酸铋、硝酸铁、醋酸锰和硝酸铜按1.05:[(0.92~0.98)-x]:(0.02~0.08):x的摩尔比溶于乙二醇甲醚和醋酸酐的混合液中搅拌均匀,得到BiFeO3前驱液;其中,BiFeO3前驱液中总的金属离子浓度为0.1~0.5mol/L,x=0.01~0.03;

2)将BiFeO3前驱液旋涂在FTO/glass基片上制备湿膜,将湿膜于180~260℃烘烤得干膜,然后在550℃快速退火10~15min,即得晶态BiFeO3薄膜;

3)待晶态BiFeO3薄膜冷却后重复步骤2)使晶态BiFeO3薄膜达到所需厚度,即得B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜。

2.根据权利要求1所述的制备B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜方法,其特征在于:所述的步骤1)混合液中乙二醇甲醚和醋酸酐的体积比为(1:1)~(4:1)。

3.根据权利要求1所述的制备B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜方法,其特征在于:所述的步骤1)中硝酸铋、硝酸铁、醋酸锰和硝酸铜的摩尔比为1.05:(0.96-x):0.04:x。

4.根据权利要求1所述的制备B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜方法,其特征在于:所述的步骤2)中将BiFeO3前驱液旋涂在FTO/glass基片上前,BiFeO3前驱液静置24~32h。

5.根据权利要求1所述的制备B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜方法,其特征在于:所述的步骤2)中湿膜的烘烤时间为5~10min。

6.一种采用权利要求3所述方法制备的B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜,其特征在于:该Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的化学组分为BiFe0.96-xMn0.04CuxO3,x=0.01~0.03;具有扭曲钙钛矿结构,为菱方结构,R3c和R3m空间群共存状态,剩余极化值Pr>120μC/cm2,矫顽场强在350kV/cm以下。

7.根据权利要求6所述的B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3的薄膜,其特征在于:x=0.02,该B位Mn和Cu共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3的薄膜晶粒尺寸在120~200nm。

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