[发明专利]复合型内胆及其制造方法、热水器

权利要求书

1.一种热水器的复合型内胆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将塑料管封一体连接至金属水管的一端以得到水管组件；

S2、将步骤S1中得到的所述水管组件与塑料内胆连接成一体，其中所述金属水管的连接有所述塑料管封的一端伸入所述塑料内胆内，且所述塑料管封的邻近所述金属水管另一端的表面与所述塑料内胆的内壁相连；以及

S3、将玻璃纤维缠绕在步骤S2中连接有所述水管组件的所述塑料内胆的外表面上并进行固化。

2.根据权利要求1所述的热水器的复合型内胆的制造方法，其特征在于，所述步骤S3中，在连接有所述水管组件的所述塑料内胆的外表面上缠绕所述玻璃纤维是通过缠绕设备实现的。

3.根据权利要求1所述的热水器的复合型内胆的制造方法，其特征在于，所述玻璃纤维为浸入树脂的玻璃纤维。

4.根据权利要求1所述的热水器的复合型内胆的制造方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述金属水管和所述塑料管封通过注塑或热熔工艺连接成一体。

5.根据权利要求1所述的热水器的复合型内胆的制造方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述水管组件和所述塑料内胆通过吹塑工艺连接成一体。

6.根据权利要求1所述的热水器的复合型内胆的制造方法，其特征在于，所述塑料内胆由聚丁烯PB-1、高压PE和改性聚丙烯中的至少一种制成。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的热水器的复合型内胆的制造方法，其特征在于，所述塑料内胆的厚度为2mm～12mm。

8.根据权利要求1所述的热水器的复合型内胆的制造方法，其特征在于，所述塑料内胆的形状为圆柱形、椭圆形或“8”字形。

9.一种复合型内胆，所述复合型内胆由权利要求1-8中任一项所述的热水器的复合型内胆的制造方法制成，其特征在于，所述复合型内胆包括：

塑料内胆，所述塑料内胆的底部形成有开口；

水管组件，所述水管组件的一端穿过所述开口伸入所述塑料内胆内；以及

玻璃纤维件，所述玻璃纤维件缠绕在所述塑料内胆的外表面上。

10.根据权利要求9所述的复合型内胆，其特征在于，所述玻璃纤维件为浸入树脂的玻璃纤维件。

11.根据权利要求9所述的复合型内胆，其特征在于，所述水管组件包括金属水管和塑料管封，所述塑料管封设在所述金属水管的伸入所述塑料内胆的一端，所述金属水管和所述塑料管封注塑或热熔成型。

12.根据权利要求9所述的复合型内胆，其特征在于，所述水管组件和所述塑料内胆吹塑成型。

13.根据权利要求9所述的复合型内胆，其特征在于，所述塑料内胆由聚丁烯PB-1、高压PE和改性聚丙烯中的至少一种制成。

14.根据权利要求9-13中任一项所述的复合型内胆，其特征在于，所述塑料内胆的厚度为2mm～12mm。

15.根据权利要求9所述的复合型内胆，其特征在于，所述塑料内胆的形状为圆柱形、椭圆形或“8”字形。

16.一种热水器，其特征在于，包括：

壳体；和

根据权利要求9-15中任一项所述的复合型内胆，其中所述复合型内胆设在所述壳体内。