[发明专利]一种辐射屏蔽纤维及其制备方法有效
申请号: | 201310531142.6 | 申请日: | 2013-10-31 |
公开(公告)号: | CN103556308A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 费宾;李剑华 | 申请(专利权)人: | 香港理工大学 |
主分类号: | D01F9/22 | 分类号: | D01F9/22;D01F1/10;D01F11/06;D01F6/54;D01D1/02;D01D5/04 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 中国香港*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辐射 屏蔽 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种辐射屏蔽纤维,其特征在于,该辐射屏蔽纤维的原料组分按重量百分比包括:钨酸铵盐:1~10%;聚丙烯腈共聚物:5~20%;DMF:70~95%。
2.根据权利要求1所述的辐射屏蔽纤维,其特征在于,所述钨酸铵盐包括正钨酸铵、仲钨酸铵、偏钨酸铵中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的辐射屏蔽纤维,其特征在于,所述聚丙烯腈共聚物是丙烯腈-丙烯酸酯聚合物、丙烯腈-甲基丙烯酸酯聚合物、丙烯腈-丙烯酸聚合物、丙烯腈-衣康酸聚合物、丙烯腈-马来酸聚合物中的至少一种。
4.一种辐射屏蔽纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、以重量百分比为1~10%钨酸铵盐、重量百分比为5~20%的聚丙烯腈共聚物、以及重量百分比为70~95%的DMF为原料,将上述原料配制成混合溶液,对所述混合溶液进行超声静置脱泡,即得到纺丝液,然后对所述纺丝液通过干法纺丝处理,制成原纤维;
S2、对所述原纤维进行干燥处理,然后对干燥后的原纤维在空气中作预氧化处理;
S3、将预氧化处理过的原纤维在氮气中进行碳化处理,即得到含金属钨纳米颗粒的辐射屏蔽纤维。
5.根据权利要求4所述的辐射屏蔽纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中配制所述混合溶液的方法是:先将聚丙烯腈共聚物溶解在DMF中形成聚丙烯腈共聚物的DMF溶液,然后往聚丙烯腈共聚物的DMF溶液中添加钨酸铵盐,在25~100oC的温度下进行机械搅拌,直至钨酸铵盐完全溶解,且所形成的聚丙烯腈共聚物与钨酸铵盐在DMF中的混合溶液呈现出透明的均一相,该呈现出透明的均一相的聚丙烯腈共聚物与钨酸铵盐在DMF中的混合溶液即为可进行后续的超声静置脱泡操作的混合溶液。
6.根据权利要求4所述的辐射屏蔽纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中所述干法纺丝处理的方法是:使用干法纺丝装置进行干法纺丝处理,且干法纺丝处理的工作参数为:计量泵挤出速度20-80ml/r,计量泵压力小于5.0MPa,热甬道纺丝温度100-400oC,氮气循环量20-100ml/min,纺丝速度150-400m/min,水洗温度60-90oC,拉伸倍数3.3-6倍。
7.根据权利要求4所述的辐射屏蔽纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,对所述原纤维进行的所述干燥处理是在温度为70~120oC的环境下进行的。
8.根据权利要求4所述的辐射屏蔽纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,对所述干燥后的原纤维进行的所述预氧化处理的方法是:将所述干燥后的原纤维在180~300oC的温度范围内进行加热处理,处理时间为20~90分钟。
9.根据权利要求4所述的辐射屏蔽纤维的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中所述的碳化处理的方法是:将预氧化处理过的原纤维,在氮气中加热,加热温度在400~1300oC之间,处理时间为9-15分钟。
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