[发明专利]PET液相增粘釜清洗装置及其清洗工艺有效
申请号: | 201310529047.2 | 申请日: | 2013-10-31 |
公开(公告)号: | CN103567197A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 刘雄;陈文兴;魏建庆;张德慧;石教学 | 申请(专利权)人: | 浙江古纤道绿色纤维有限公司 |
主分类号: | B08B9/08 | 分类号: | B08B9/08 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pet 液相增粘釜 清洗 装置 及其 工艺 | ||
1.PET液相增粘釜清洗装置,其特征在于:包括设置于增粘釜外壁夹套内的分段加热器、设置于增粘釜顶部的溶剂注入管、循环管、缓冲罐、冷凝器和液封罐,缓冲罐一端通过循环管与增粘釜连接,另一端通过蒸汽管连接到冷凝器顶部;冷凝器底部设置循回管,而循回管则分为两根支管,一根支管连接到缓冲罐底部,另一根支管连接到液封罐的底部;液封罐的上部连接到冷凝器顶部,循回管的两根支管上分别设置有控制阀,用于控制相应管道通断。
2.如权利要求1所述的PET液相增粘釜清洗装置,其特征在于:所述的循环管上设置有压力检测器,缓冲罐、循回管上分别设置有温度检测器,温度监测器与分段加热器连接。
3.如权利要求2所述的PET液相增粘釜清洗装置,其特征在于:所述的循环管为一根,形成气液同行管,气态溶剂和液态溶剂均通过该管输送。
4.如权利要求2所述的PET液相增粘釜清洗装置,其特征在于:所述的循环管为两根,分别用于输送气态溶剂和液态溶剂。
5.如权利要求1-4任一项所述的PET液相增粘釜清洗装置的清洗工艺,其特征在于,清洗工序包括如下三步,
(1)加溶剂:关闭循回管连接到液封罐的支管上的控制阀,向增粘釜内加入溶剂;
(2)清洗:开启分段加热器,将溶剂加热至沸点以上,使溶剂呈蒸汽状态,并经循环管进入缓冲罐中,再经蒸汽管进入冷凝器,并由冷凝器底部的循回管送回缓冲罐,经缓冲罐和循环管重回增粘釜,如此循环,实现增粘釜的清洗;
(3)回收:待增粘釜中清洗干净后,关闭循回管接到缓冲罐的支管上的控制阀,开启循回管接到液封罐的支管上的控制阀,增粘釜内温度升高,溶剂经由循环管、缓冲罐、蒸汽管和冷凝器将蒸汽态溶剂转变为液态,并最终将溶剂以液态形式留存于液封罐中待用,当增粘釜内溶剂完全蒸出后,关闭分段加热器。
6.如权利要求5所述的PET液相增粘釜清洗装置的清洗工艺,其特征在于:所述的溶剂为三甘醇,其添加量为增粘釜体积的1-10%。
7.如权利要求6所述的PET液相增粘釜清洗装置的清洗工艺,其特征在于:步骤(2)中,先将溶剂加热至150-210℃脱除水分,再升温至290-310℃,形成蒸汽态溶剂,蒸汽态溶剂经由循环管进入缓冲罐,蒸汽态溶剂转化为液态,液态溶剂经由循回管送回缓冲罐,当缓冲罐内液压>气压时,液态溶剂将蒸汽态溶剂压回增粘釜,增粘釜、冷凝器和缓冲罐形成一个循环,溶剂在三者之间循环,并最终完成增粘釜的清洗。
8.如权利要求6或7所述的PET液相增粘釜清洗装置的清洗工艺,其特征在于:步骤(3)中,增粘釜温度升高后,增粘釜内温度较清洗阶段温度高5-10℃,以完全蒸出溶剂。
9.如权利要求8所述的PET液相增粘釜清洗装置的清洗工艺,其特征在于:所述的温度监测器检测到温度降低时,将数据反馈给分段加热器,分段加热器调整加热量,改变溶剂蒸发量。
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