[发明专利]一种氟碳铝单板的生产方法

权利要求书

1.一种氟碳铝单板的生产方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

步骤1、钣金加工：选取2-4mm厚的铝合金面板进行钣金加工，钣金加工依次包括工艺下料、冲床加工、压铆、折弯、焊接、安装加强肋、安装角码、打磨；

步骤2、前处理：

步骤2.1、脱脂：步骤1得到的铝合金面板用脱脂液在50-80℃下脱脂1-10分钟，其中每升脱脂液包括以下含量的原料：碳酸钠20-30g，硅酸钠5-10g，硼酸钠5-15g；DXF-10E非离子表面活性剂1-3g，消泡剂10-15g；

步骤2.2、水洗；

步骤2.3、酸洗：用酸洗液在室温下进行酸洗2-3分钟；

步骤2.4、水洗；

步骤2.5、铬化：用铬化液在80-90℃铬化2-3分钟；

步骤2.6、水洗；

步骤2.7、烘干：在温度≤60℃下烘干，最终在铝合金面板的表面得到26-30um化学处理层；

步骤3、喷涂：

步骤3.1、在经过步骤2处理得到的化学处理层表面喷氟碳底漆形成氟碳底漆层，控制氟碳底漆层的厚度为9um；

步骤3.2、室温下流平10-15分钟；

步骤3.3、继续喷氟碳面漆形成氟碳面漆层，控制氟碳面漆层的厚度为25-30um；

步骤3.4、室温下流平10-15分钟；

步骤3.5、最后喷氟碳罩光漆形成氟碳罩光漆层，控制氟碳罩光漆层的厚度为10-20um；

步骤3.6、室温下流平15-30分钟；

步骤3.7、在温度为235-250℃的条件下烘干，即得成品氟碳铝单板。

2.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板的生产方法，其特征在于：所述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。

3.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板的生产方法，其特征在于：所述步骤2.3中每升酸洗液包括以下含量的原料：

4.根据权利要求3所述的一种氟碳铝单板的生产方法，其特征在于：所述吡啶类缓蚀剂为氯代十六烷基吡啶。

5.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板的生产方法，其特征在于：所述步骤2.5中每升铬化液包括以下含量的原料：

6.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板的生产方法，其特征在于：所述步骤3中氟碳底漆、氟碳面漆和氟碳罩光漆分别含有聚偏二氟乙烯。

7.根据权利要求6所述的一种氟碳铝单板的生产方法，其特征在于：所述聚偏二氟乙烯重量含量≥70%。