[发明专利]波状面条的制作工艺

说明书

本发明设计波状面条成型设备以及使用该设备制作面条的工艺，所述成型设备包括切丝刀、制波成型装置以及蒸箱，所述制波成型装置包括气吹杆以及波形调节杆，所述吹杆外壁面上设置有朝向所述波形调节杆的小孔，该气吹杆连接有气吹管路，向所述气吹杆内腔提供空气，并经由所述小孔吹出，所述制波成型装置的下游还设置有通过输面网带与所述制波成型装置相连接的蒸箱，所述蒸箱通过输面网带与所述制波成型装置相连接，经由所述制波成型装置成型的波状面条落入其所述输面网带上，并经由该输面网带上被输送到所述蒸箱中进行蒸制。使用本发明所述的波状面条成型设备以及使用该波状面条成型设备制作面条的制作工艺制作出来的面条呈现为均匀、散乱、无规则状的波状面条且可有效地减少粘条现象的发生。

技术领域

本发明涉及面条制作领域，特别地涉及波状面条的成型设备以及使用该波状面条成型设备制作面条的制作工艺。

背景技术

方便面生产过程中，面条通常通过一定工艺加工成波浪状，此工艺称为“制波”，经过制波后，可以缩短后续加工流水线长度，同时制波后的面条在蒸制过程中可以充分利用立体空间，减少粘条现象发生，防止蒸制不均匀，有过熟或不熟现象发生。

传统的波状面条成型工艺通常为在切丝刀下加装面梳，通过面梳的分离及在制波腔中重力堆叠，面条被均匀制波。通过此方法制得的面条波纹受制波腔大小限制，波纹较密，防止粘条的效果不明显，而且由于面条含水量的不同，不同批次面饼，面条波纹不统一，甚至出现面条堆积现象，容易给消费者造成品质不稳定印象。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提出一种波状面条成型设备以及使用该波状面条成型设备制作面条的制作工艺的，以解决使用传统的波形面条成型设备与工艺所制得的波形面条波形小，波纹密，受制波腔大小限制的缺陷。

为达此目的，所述波状面条成型设备包括切丝刀、制波成型装置以及蒸箱，所述切丝刀包括两个相向转动并且相互啮合的圆辊，其特征在于，所述切丝刀的下游设置有所述制波成型装置，所述制波成型装置包括平行设置的气吹杆以及波形调节杆，所述气吹杆与波形调节杆之间形成有面条通道23，其中，所述气吹杆为一中空杆体，于所述气吹杆的外壁面上设置有一排或多排朝向所述波形调节杆的小孔，该气吹杆的一端连接有气吹管路，用以向所述气吹杆的内腔提供空气，被输送至所述内腔212中的空气经由所述小孔吹出，吹向所述波形调节杆，而所述制波成型装置的下游则设置有所述蒸箱，所述蒸箱通过输面网带与所述制波成型装置相连接，经由所述制波成型装置制波成型的波状面条落入其所述输面网带上，并经由该输面网带上被输送到所述蒸箱中进行蒸制。

本发明还提供了一种使用如上所述的波状面条成型设备制作面条的制作工艺，包括：面带经由所述切丝刀切成直条面，切好的直条面3进入所述气吹杆与波形调节杆之间的通道，其在进入所述通道后被从所述气吹杆的小孔中吹出的压缩空气吹散并吹向所述波形调节杆，吹向所述波形调节杆的直条面被所述波形调节杆阻挡，并在所述波形调节杆的作用下发生弯曲，从而形成波状面条，所述波状面条落入所述输面网带上，并被传输至所述蒸箱中进行蒸制，最后再经由所述蒸箱的网带被传输至所述面条成型设备的出料端。

使用本发明所述的波状面条成型设备以及使用该波状面条成型设备制作面条的制作工艺制作出来的面条呈现为均匀、散乱、无规则状的波状面条；其经由蒸箱蒸制后可有效地减少粘条现象的发生；此外，在所述波状面条成型设备以及制作工艺中用于吹散直条面的气体在被吹出前经由过滤设备过滤，从而不会在生产过程中对面条造成污染，使用起来更为放心，同时经过滤后空气可减少固体颗粒含量，能降低电机损坏和面条沾染杂质的几率。

附图说明

从对说明本发明的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本发明的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：

图1示出了使用传统的波状面条成型工艺所制得的面条波形示意图；

图2示出了本发明所述的波状面条成型设备中的切丝刀以及制波成型装置的结构示意图；