[发明专利]波状面条的制作工艺

权利要求书

1.一种使用面条成型设备制作波状面条的制作工艺，所述面条成型设备包括切丝刀、制波成型装置以及蒸箱，所述切丝刀包括两个相向转动并且相互啮合的圆辊，所述切丝刀的下游设置有所述制波成型装置，所述制波成型装置包括平行设置的气吹杆以及波形调节杆，所述气吹杆与波形调节杆之间形成有面条通道，其中，所述气吹杆为一中空杆体，于所述气吹杆的外壁面上设置有一排或多排朝向所述波形调节杆的小孔，该气吹杆的一端连接有气吹管路，用以向所述气吹杆的内腔提供空气，被输送至所述内腔中的空气经由所述小孔吹出，吹向所述波形调节杆，而所述制波成型装置的下游则设置有所述蒸箱，所述蒸箱通过输面网带与所述制波成型装置相连接，经由所述制波成型装置制波成型的波状面条落入其所述输面网带上，并经由该输面网带上被输送到所述蒸箱中进行蒸制；

其特征在于，所述制作工艺包括：面带经由所述切丝刀切成直条面，切好的直条面进入所述气吹杆与波形调节杆之间的通道，其在进入所述通道后被从所述气吹杆的小孔中吹出的压缩空气吹散并吹向所述波形调节杆，吹向所述波形调节杆的直条面被所述波形调节杆阻挡，并在所述波形调节杆的作用下发生弯曲，从而形成波状面条，所述波状面条落入所述输面网带上，并被传输至所述蒸箱中进行蒸制以形成均匀、散乱、无规则状的波状面条，最后再经由所述蒸箱的网带被传输至所述面条成型设备的出料端。

2.如权利要求1所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，所述波形调节杆被设置于所述气吹杆的斜上方，并且，在水平方向上，所述气吹杆与所述切丝刀出面口之间的距离小于所述波形调节杆与所述切丝刀出面口之间的距离。

3.如权利要求1所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，所述切丝刀的出面口与所述制波成型装置的气吹杆在水平方向上间隔有一距离，所述出面口与气吹杆之间设置有导向板，用以将由所述切丝刀切好的直条面引入所述气吹杆与波形调节杆之间的通道中。

4.如权利要求3所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，所述气吹杆以及波形调节杆均呈圆柱杆。

5.如权利要求4所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，设置于所述气吹杆上的多个小孔的孔径相同。

6.如权利要求3所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，所述气吹杆以及波形调节杆之间的相对位置为可调的。

7.如权利要求3所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，所述气吹管路连接有变频电机以及过滤装置，所述过滤装置将生产现场的空气抽入并对其加以过滤，过滤后的空气被送入所述变频电机中进行压缩，再由所述气吹管路被送入到所述气吹杆中。

8.如权利要求7所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，所述变频电机能够改变被送入所述气吹杆中的空气量，以使得由所述气吹杆的小孔中吹出的空气强度发生变化。

9.如权利要求3所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，所述气吹管路连接有离心通风机以及过滤装置，所述过滤装置将生产现场的空气抽入并对其加以过滤，过滤后的空气被送入所述离心通风机中形成具有高风压的风力，再由所述气吹管路被送入到所述气吹杆中。

10.如权利要求9所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，所述离心通风机能够改变被送入所述气吹杆中的风力的风压，以使得由所述气吹杆的小孔中吹出的风力的风压发生变化。

11.如权利要求3所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，所述蒸箱中的网带的传输速度是可调的。

12.如权利要求7或9所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，所述过滤装置为滤膜过滤装置。

13.如权利要求2—11任一所述的波状面条的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺还包括在所述出面口与气吹杆之间设置导向板，用以将由所述切丝刀切好的直条面引入所述气吹杆与波形调节杆之间的通道中。