[发明专利]冲压空调散热片透气孔用凸模及其加工方法

权利要求书

1.一种冲压空调散热片透气孔用凸模，其特征在于,包括凸模本体，所述凸模本体包括依次连接的凸模连接部和凸模冲压部，所述凸模本体内部设置有竖直排气孔以及水平排气孔，所述竖直排气孔沿所述凸模本体长度方向设置并贯穿所述凸模本体，所述水平排气孔与所述竖直排气孔垂直相交并贯穿所述凸模本体，所述竖直排气孔的内壁上设置有扰动波纹，所述凸模连接部与所述凸模冲压部均为圆柱形结构，所述凸模连接部的外径大于所述凸模冲压部的外径。

2.根据权利要求1所述的冲压空调散热片透气孔用凸模，其特征在于，所述竖直排气孔包括设置在所述凸模冲压部一端的第一竖直排气孔以及设置在所述凸模连接部一端的第二竖直排气孔，所述第一竖直排气孔与所述第二竖直排气孔同轴设置。

3.根据权利要求2所述的冲压空调散热片透气孔用凸模，其特征在于，所述第一竖直排气孔的直径小于所述第二竖直排气孔的直径。

4.根据权利要求3所述的冲压空调散热片透气孔用凸模，其特征在于，所述水平排气孔设置在所述第一竖直排气孔与所述第二竖直排气孔相连接的位置。

5.根据权利要求4所述的冲压空调散热片透气孔用凸模，其特征在于，所述水平排气孔与所述第二竖直排气孔垂直相交，且所述水平排气孔与所述第一竖直排气孔和所述第二竖直排气孔的连接面相切设置。

6.根据权利要求5所述的冲压空调散热片透气孔用凸模，其特征在于，所述扰动波纹为在所述竖直排气孔内部并行设置的多条螺旋状凹槽。

7.根据权利要求6所述的冲压空调散热片透气孔用凸模，其特征在于，所述扰动波纹设置在所述第一竖直排气孔中。

8.根据权利要求7所述的冲压空调散热片透气孔用凸模，其特征在于，所述水平排气孔中设置有与所述第一竖直排气孔中的所述扰动波纹相连通的导槽。

9.根据权利要求9所述的冲压空调散热片透气孔用凸模，其特征在于，所述凸模连接部远离所述凸模冲压部的一端设置有导向结构。

10.一种冲压空调散热片透气孔用凸模的加工方法，其特征在于，用于加工如权利要求9所述的冲压空调散热片透气孔用凸模，其包括以下步骤：

步骤S10、下料，将凸模本体的长度和外径加一定余量后下料；

步骤S20、无心磨床粗加工凸模本体外形，磨凸模冲压部以及凸模连接部外形，磨两端面以及凸模冲压部与凸模连接部连接端面；

步骤S30、车床车凸模本体外圆，粗车凸模本体两端面；

步骤S40、铣床钻竖直排气孔以及水平排气孔，铣所述螺旋状凹槽以及所述导槽；

步骤S50、HRC检测，对钻孔后的所述凸模本体进行硬度检测；；

步骤S60、无心磨床粗磨凸模本体两端面、凸模冲压部与凸模连接部连接端端面；

步骤S70、磨凸模冲压部外圆、凸模冲压部远离所述凸模连接部的端面以及所述凸模连接部与所述凸模冲压部连接端的端面；

步骤S80、平面磨床磨凸模本体两端面、粗修长；

步骤S90、无心磨床精磨凸模冲压部；

步骤S100、半成品检测；

步骤S110、对凸模冲压部进行抛光处理，抛光后进行抛光检测；

步骤S120、平面磨床精磨总长

步骤S130、成品检测。