[发明专利]利用废旧混凝土制备复合型发泡混凝土的方法

权利要求书

1.利用废旧混凝土制备复合型发泡混凝土的方法，其特征在于：制备复合型发泡混凝土的配方由再生混凝土骨料55%、水泥20%、生石灰5%、水18%和复合型发泡剂2%组成。

2.如权利要求1所述的利用废旧混凝土制备复合型发泡混凝土的方法，其特征在于：复合发泡剂由组分A和B组成，其中，所述的组分A包括10%～20%聚乙烯醇粉末、3%～5%淀粉、15%～25%松香、1.5%～2.5%无水碳酸钠、3%～5%三乙醇胺、3.5%～4.5%工业烧碱、0.2%～0.5%工业级盐酸、53.5%～55.8%水；所述的B组分包括：0.2%～0.5%的三乙醇胺、8%～10%硫酸钠、12%～15%亚硝酸钠、10%～25%氯化钙、54.7%～64.5%水；组分A和组分B复合时，二者的重量比为A：B=1：20。

3.如权利要求1所述的利用废旧混凝土制备复合型发泡混凝土的方法，其特征在于：再生混凝土骨料是由废旧混凝土经过破碎、筛分后形成的，破碎混凝土粒径在0.1毫米～1毫米之间。

4.利用废旧混凝土制备复合型发泡混凝土的方法，其特征在于：利用废弃混凝土制备复合型发泡混凝土的工艺包括：（1）制备胶凝浆体的方法是将再生混凝土骨料、水泥、生石灰和水按照配方比例投入搅拌器中搅拌均匀；（2）制备复合型发泡剂组分B的方法是取0.2%～0.5%的三乙醇胺、3%～5%淀粉、8%～10%硫酸钠、12%～15%亚硝酸钠、10%～25%氯化钙、54.7%～64.5%水，先将水加热至30℃～50℃，然后将其他组分一起加入搅拌器中搅拌均匀，装桶待用；（3）制备复合型发泡剂组分A的方法是称取水53.5%～55.8%加热至70～80℃，将聚乙烯醇粉末溶解后加入淀粉搅拌均匀，将剩余的水放入热容器内，加工业烧碱3.5%～4.5%，再加入松香15%～25%，在70～80℃下热溶解，待原料完全溶解后冷却至常温，加入溶解好的无水碳酸钠1.5%～2.5%，三乙醇胺3%～5%，工业级盐酸0.2%～0.5%，然后将上述制备的聚乙烯醇和淀粉的混合溶液投入到上述原料搅拌均匀，装桶待用；（4）制备复合型发泡混凝土的方法是将上述步骤（2）、（3）已制备好的复合型发泡剂组分A和B按照A：B=1：20复合均匀后，连同已经制备好的混凝土浆料一起投入搅拌器中混合均匀，即可制备得到复合型发泡混凝土。

5.如权利要求4所述的利用废旧混凝土制备复合型发泡混凝土的方法，其特征在于：所述的搅拌器为涡轮式搅拌器，搅拌速度400r/min。

6.如权利要求4所述的利用废旧混凝土制备复合型发泡混凝土的方法，其特征为：所述的热容器为CHA-S型气浴恒温摇床。