[发明专利]全自动自适应金刚石小锯片双面开刃机

说明书

技术领域

本发明涉及金刚石锯片开刃机，具体地说是全自动自适应金刚石小锯片双面开刃机。

背景技术

在建筑装修行业中，大多采用金刚石锯片对瓷砖等建筑材料进行切割作业，这种金刚石锯片一般是先通过烧结工艺加工出金刚石锯片坯片，然后，在使用前，对金刚石锯片坯片进行双面开刃，才能投入使用。现有对金刚石锯片坯片进行开刃的方法主要是采用单磨头锯片开刃机进行磨削开刃，具体方法是：先由工人将金刚石锯片坯片（即工件）置于承料盘中进行单面磨削，然后，仍由工人从工作台中取出已进行单面磨削后的金刚石锯片坯片并将其翻面后，再次置于承料盘中对金刚石锯片坯片的另一面进行单面磨削，从而实现金刚石锯片的开刃操作，采用这种方式开刃，上下料操作、工件翻面操作及开停车全部由手工完成，自动化程度低，开刃时间较长，且进给量亦由手工控制，精度低，开刃质量差。 

发明内容

本发明的目的就是提供一种自适应性能好、可实现双面开刃、自动上下料、自动翻面、进给量可精确控制、开刃质量好、自动化程度高、安全可靠的全自动自适应金刚石小锯片双面开刃机。

为达到上述目的，本发明包括机架、锯片翻面机构、工作台旋转机构、导线、电控箱、上下料装置、分度机构和二个左右对称设置的磨头组件，所述电控箱中设有可编程逻辑控制器PLC，所述锯片翻面机构、工作台旋转机构、电控箱、上下料装置、分度机构及二个磨头组件均装于机架上，所述分度机构与工作台旋转机构的主轴连接，所述锯片翻面机构、工作台旋转机构、上下料装置、分度机构及二个磨头组件分别通过导线与电控箱连接。

本发明由于采用了由机架、锯片翻面机构、工作台旋转机构、导线、电控箱、上下料装置、分度机构和二个左右对称设置的磨头组件组成的结构，电控箱中设有可编程逻辑控制器PLC，锯片翻面机构、工作台旋转机构、上下料装置、分度机构及二个磨头组件分别通过导线与电控箱连接，采用这样的结构后，通过电控箱控制锯片翻面机构、工作台旋转机构、上下料装置、分度机构及二个磨头组件协调动作，便可很容易地实现自动上下料、自动翻面、双面开刃操作，所采用上下料装置可实现自动上下料操作，所采用的二个左右对称设置的磨头组件可对工件进行磨削加工，并可根据工件的厚度自动调整磨削量，所采用的工作台旋转机构可实现工件作旋转运动，并在锯片翻面机构及分度机构的配合下，可实现对工件双面磨削开刃，上述操作均为全自动运行，无需人工干预。本发明自适应性能好，可实现双面开刃，自动上下料，自动翻面，进给量可精确控制，开刃质量好，自动化程度高，安全可靠。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图1中的附图标记说明： 1、机架；2、磨头组件；3、锯片翻面机构；4、工作台旋转机构；5、导线；6、电控箱；7、上下料装置；8、分度机构；41、上下料工位；42、正面磨削工位；43、翻面工位；44、反面磨削工位。

具体实施方式

参见图1，本发明包括机架1、锯片翻面机构3、工作台旋转机构4、导线5、电控箱6、上下料装置7、分度机构8和二个左右对称设置的磨头组件2，所述电控箱6中设有可编程逻辑控制器PLC，所述锯片翻面机构3、工作台旋转机构4、电控箱6、上下料装置7、分度机构8及二个磨头组件2均装于机架1上，所述分度机构8与工作台旋转机构4的主轴连接，所述锯片翻面机构3、工作台旋转机构4、上下料装置7、分度机构8及二个磨头组件2分别通过导线5与电控箱6连接。

工作时，上下料装置7将工件从料盘中取出并置于工作台旋转机构4的工作台的上下料工位41中，然后，分度机构8动作，并带动工作台顺时针旋转到达正面磨削工位42，便可对工件的正面进行磨削，磨好后，分度机构8动作，并带动工作台顺时针旋转到达翻面工位43，锯片翻面机构3对工件进行翻面，翻面后，分度机构8动作，并带动工作台顺时针旋转到达反面磨削工位44，便可对工件的反面进行磨削，磨好后，分度机构8动作，并带动工作台顺时针旋转回到上下料工位41，由上下料装置7将磨好的工件取出。如此反复运行，即可对多个工件自动并连续地完成开刃操作。