[发明专利]用于涂覆干加工纸板的方法有效
申请号: | 201310505808.0 | 申请日: | 2009-03-20 |
公开(公告)号: | CN103510426A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | G.P.富吉特;S.G.布什豪斯;J.R.霍根;W.何;S.帕克 | 申请(专利权)人: | 米德韦斯瓦科公司 |
主分类号: | D21H19/40 | 分类号: | D21H19/40 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 韦欣华;万雪松 |
地址: | 美国弗*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 涂覆干 加工 纸板 方法 | ||
1. 用于涂覆纸板的方法,包括以下步骤:
制备具有至少约85磅/3000 ft2的基重的纸板基材,前提条件是该纸板基材不经历湿式双辊压光过程;
施加底漆到该纸板基材的至少一个表面以形成涂覆的纸板结构,该底漆包括超扁平状粘土,其中所述超扁平状粘土具有至少约40:1的平均纵横比,
施加面涂层至涂覆的纸板结构的底漆上以形成具有最外层涂层表面的表面涂覆的纸板结构,其中该最外层涂层表面具有至多约3微米的派克印刷面平滑度(PPS 10S)。
2. 根据权利要求1所述的方法,其中该纸板基材是固体漂白硫酸盐纸板基材。
3. 根据权利要求1所述的方法,其中该底漆以每面至多约9磅/3000平方英尺的所述纸板基材的涂布重量施涂于所述纸板基材的表面上。
4. 根据权利要求1所述的方法,其中该底漆以每面至多约8磅/3000平方英尺的所述纸板基材的涂布重量施涂于所述纸板基材的表面上。
5. 根据权利要求1所述的方法,其中该底漆以每面至多约7磅/3000平方英尺的所述纸板基材的涂布重量施涂于所述纸板基材的表面上。
6. 根据权利要求1所述的方法,其中所述纸板基材界定了在该表面中的多个纹孔,且其中该施加步骤包括施加该底漆使得该底漆基本上在该多个纹孔内接受,而基本上没有完全覆盖该表面。
7. 根据权利要求1所述的方法,其中该底漆在所述纸板基材的表面上形成了不连续膜。
8. 根据权利要求1所述的方法,其中该底漆作为淤浆施加。
9. 根据权利要求1所述的方法,其中所述底漆还包括颜料颗粒,其中至多约60%的颜料颗粒具有小于约2微米的粒径。
10. 根据权利要求9所述的方法,其中至多约35%的颜料颗粒具有小于约2微米的粒径。
11. 根据权利要求9所述的方法,其中该颜料颗粒包括研磨碳酸钙。
12. 根据权利要求9所述的方法,其中所述超扁平状粘土和所述颜料颗粒包括颜料共混物,其中所述颜料共混物具有至少约45%的沉降空隙体积。
13. 根据权利要求12所述的方法,其中该沉降空隙体积为至少约47%。
14. 根据权利要求12所述的方法,其中该沉降空隙体积为至少约50%。
15. 根据权利要求9所述的方法,其中所述超扁平状粘土和所述颜料颗粒包括颜料共混物,其中所述超扁平状粘土占所述颜料共混物的至多约80%。
16. 根据权利要求15所述的方法,其中所述超扁平状粘土占所述颜料共混物的至多约50%。
17. 根据权利要求1所述的方法,其中所述超扁平状粘土的平均纵横比为至少约70:1。
18. 根据权利要求1所述的方法,其中所述派克印刷面平滑度为至多约2微米。
19. 根据权利要求1所述的方法,其中所述派克印刷面平滑度为至多约1.5微米。
20. 用于涂覆纸板的方法,包括以下步骤:
制备纤维素纤维网幅,该网幅具有至少约85磅/3000 ft2的基重;
压光该网幅至少一次以形成纸板基材,其中该压光步骤在基本上没有引入水分到该网幅的情况下进行;
施加底漆到该纸板基材的至少一个表面以形成涂覆的纸板结构,该底漆包括超扁平状粘土,其中所述超扁平状粘土具有至少约40:1的平均纵横比,
施加面涂层至涂覆的纸板结构的底漆上以形成具有最外层涂层表面的表面涂覆的纸板结构,其中该最外层涂层表面具有至多约3微米的派克印刷面平滑度(PPS 10S)。
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