[发明专利]一种刻蚀硅通孔的方法在审
| 申请号: | 201310502864.9 | 申请日: | 2013-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN104576506A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
| 发明(设计)人: | 余东洋;卞祖洋;严利均 | 申请(专利权)人: | 中微半导体设备(上海)有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/768 | 分类号: | H01L21/768;H01L21/3065 |
| 代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王洁 |
| 地址: | 201201 上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 刻蚀 硅通孔 方法 | ||
1.一种刻蚀硅通孔的方法,所述方法在一等离子体反应腔内进行,目标刻蚀基片位于所述等离子体反应腔内,其特征在于:所述刻蚀方法包括第一刻蚀阶段和第二刻蚀阶段,在第一刻蚀阶段,向所述等离子体反应腔内交替通入第一刻蚀气体和沉积气体,在第二刻蚀阶段,向所述等离子体反应腔通入第二刻蚀气体,所述第一刻蚀阶段刻蚀硅通孔深度大于等于整个硅通孔深度的90%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述第一刻蚀气体包括SF6和氩气。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述第二刻蚀气体包括CF4和O2。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述第二刻蚀气体还包括SF6和CHF3。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述SF6和CF4的气体流量比小于1/10。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述O2和所述CF4的比例范围为1/4-1/2。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述沉积气体包括C4F8、氩气和氦气。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述第一刻蚀阶段等离子体反应腔内的压力范围为50-140mT,所述第二刻蚀阶段等离子体反应腔内的压力范围为100-200mT。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述第一刻蚀阶段等离子体反应腔的射频功率范围为1400瓦-4000瓦,所述第二刻蚀阶段等离子体反应腔的射频功率范围为1000瓦-4000瓦。
10.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述CF4气体流量参数范围为100sccm-1000sccm。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造





