[发明专利]一种T/R纱线混纺工艺有效
| 申请号： | 201310497811.2 | 申请日： | 2013-10-22 |
| 公开（公告）号： | CN103541080A | 公开（公告）日： | 2014-01-29 |
| 发明（设计）人： | 徐冬冬 | 申请（专利权）人： | 绍兴县万年红纱业有限公司 |
| 主分类号： | D02G3/04 | 分类号： | D02G3/04 |
| 代理公司： | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人： | 蒋卫东 |
| 地址： | 312000 浙江省绍兴*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 纱线 混纺 工艺 | ||
1.一种T/R纱线混纺工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：
（1）将仿大化涤纶短纤与粘胶纤维，按重量百分比为85-95%与5-15%的配比分布放置在自动抓棉机中，自动抓棉机对抓取的仿大化涤纶短纤与粘胶纤维进行混合；
（2）自动抓棉机将混合在一起的仿大化涤纶短纤与粘胶纤维输送至振动棉箱内进行开松、混合，并处理成均匀的棉卷；
（3）将棉卷输送至梳棉机中进行开松、梳理、除尘和混合的处理，形成棉条；
（4）将棉条输送至并条机内进行并条处理；
（5）进行粗纱处理；
（6）进行细纱处理；
（7）进行络筒处理。
2.如权利要求1所述的一种T/R纱线混纺工艺，其特征在于：所述步骤（1），自动抓棉机的主轴转速为720rpm-871rpm。
3.如权利要求1所述的一种T/R纱线混纺工艺，其特征在于：所述步骤（2），振动棉箱中的振动板振动频率为82-205次/min；喂棉罗拉的转速为4-8rpm。
4.如权利要求1所述的一种T/R纱线混纺工艺，其特征在于：所述步骤（3）,棉层定量为400-800g/m；刺毛辊转速为650-890r/min；锡林转速为350-430r/min；道夫转速为24-63r/min；盖板工作转速为79-316r/min；预分梳为1270-2680 r/min。
5.如权利要求1所述的一种T/R纱线混纺工艺，其特征在于：所述步骤（5）,延时落纱参数为5.0秒；换向保护参数为8000.0转；定翼转速为6-200转；粗纱机设定基准位置为6000-8000转；成纱角度系数为2.5秒；径向参数为3100圈。
6.如权利要求1所述的一种T/R纱线混纺工艺，其特征在于：所述步骤（6）,卷绕密度54g/km；捻度：25180泊；后牵伸倍数为1.114。
7.如权利要求1所述的一种T/R纱线混纺工艺，其特征在于：所述步骤（7）,络筒机的气压工作值：最小0.6MPa，最大0.7MPa；整机转速1200-1500r/min。
8.如权利要求7所述的一种T/R纱线混纺工艺，其特征在于：所述步骤（7）,络筒机中的清纱器为每5-10min监测一次纱的好坏。
9.如权利要求1所述的一种T/R纱线混纺工艺，其特征在于：所述步骤（1）,仿大化涤纶短纤所占的重量百分比为90%，粘胶纤维所占的重量百分比为10%。
10.如权利要求1所述的一种T/R纱线混纺工艺，其特征在于：所述步骤（1）,自动抓棉机为圆盘式自动抓棉机。
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