[发明专利]一种传动轴加工方法

权利要求书

1.一种传动轴加工方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

下料，即准备原材料；

车端面，用车刀将所述原材料的两端车平，得到端面；

钻中心孔，用车刀在所述端面上钻出中心孔；

车台阶，用车刀在轴上车出台阶；

调质处理，即对所述传动轴进行淬火和高温回火处理；

研修中心孔，用钳对所述中心孔进行粗修；

半精车台阶，在轴直径过渡处车出倒角；

用顶尖顶在所述中心孔内，用车刀在所述传动轴外车出外螺纹；

划键槽和止动垫圈加工线，用钳在所述传动轴外表面划出键槽加工线和止动垫圈加工线；

铣键槽和止动垫圈槽，用铣刀在所述键槽加工线处铣出键槽，在所述止动垫圈的加工线处铣出止动垫圈槽；

精修中心孔，用钳精修所述中心孔；

用砂轮磨削所述传动轴的外圆；

检验，检查所述传动轴质量是否符合标准。

2.根据权利要求1所述的传动轴加工方法，其特征在于：采用中心钻加工出所述中心孔，所述中心孔便于对所述传动轴进行加工和定位，有利于提高加工时的精度和同轴度。

3.根据权利要求1所述的传动轴加工方法，其特征在于：调质处理是先进行淬火处理，之后在500℃至650℃的温度范围进行高温回火处理，以增强所述传动轴的强度、塑性和韧性。

4.根据权利要求1所述的传动轴加工方法，其特征在于：所述键槽采用分层铣削法进行加工；铣削时，每次铣削深度为大于等于0.5毫米，小于等于1毫米。

5.根据权利要求1所述的传动轴加工方法，其特征在于：所述外圆采用外圆磨床进行磨削；在磨削前先进行空转实验，在磨削时从最低速度开始进行磨削。

6.根据权利要求1所述的传动轴加工方法，其特征在于：所述检验包括所述传动轴尺寸检验，所述传动轴同轴度检验。