[发明专利]穿梭式顶板的铁型覆砂铸造中的铁型清理装置和方法

权利要求书

1.一种穿梭式顶板的铁型覆砂铸造中的铁型清理装置，包括顶出缸体、震动装置、铁型输送辊道、铁型定位装置、落砂斗装置和机架，所述的顶出缸体固定在机架的上梁上，所述的震动装置固定在机架的机座上，其特征在于：还包括动梁、小车本体、小车连接板、上铁型顶出装置和下铁型顶出装置，所述的动梁与顶出缸体的活塞杆连接，所述动梁上固定有铁型输送辊道，该铁型输送辊道的中间固定有铁型定位装置，所述震动装置上连接有工作台，所述落砂斗装置固定在该工作台上，所述动梁的上方设有小车气缸，所述动梁的下方设有小车导轨，所述小车本体通过小车连接板与小车气缸中的活塞杆连接，所述的小车本体随小车气缸动作，所述小车本体的上表面与所述动梁的下表面之间有间隙；

所述的上铁型顶出装置和下铁型顶出装置均设置在动梁上，且该上铁型顶出装置和下铁型顶出装置均位于小车本体的下方，所述的上铁型顶出装置包括上顶板和上顶杆，该上顶板上设置有上顶杆，所述的下铁型顶出装置包括下顶板和下顶杆，该下顶板上设置有下顶杆，所述上顶杆和下顶杆的位置、数量均与上铁型和下铁型中的射砂孔的位置、数量对应。

2.根据权利要求1所述的穿梭式顶板的铁型覆砂铸造中的铁型清理装置，其特征在于：所述的铁型输送辊道通过螺栓固定在动梁上，该铁型输送辊道随顶出缸体同步上下动作；

所述的动梁与顶出缸体的活塞杆通过螺栓连接，该动梁随顶出缸体同步上下动作。

3.根据权利要求1所述的穿梭式顶板的铁型覆砂铸造中的铁型清理装置，其特征在于：所述的小车本体上设有小车移动轮，该小车移动轮可以在小车导轨内移动，所述小车移动轮的数量为四个，所述小车导轨的数量为两个。

4.根据权利要求1或2所述的穿梭式顶板的铁型覆砂铸造中的铁型清理装置，其特征在于：所述的顶出缸体采用气缸或液压缸。

5.根据权利要求1所述的穿梭式顶板的铁型覆砂铸造中的铁型清理装置，其特征在于：所述的落砂斗装置中设有能将清理下来的残砂收集后的废砂滑入到废砂斗中的滑板。

6.一种穿梭式顶板的铁型覆砂铸造中的铁型清理的方法，采用权利要求1-5任一权利要求中的穿梭式顶板的铁型覆砂铸造中的铁型清理装置，其特征在于：首先将浇注冷却完成开箱后的上铁型推入铁型输送辊道至工作位置，该上铁型通过铁型定位装置定位，小车气缸带动小车本体移动，将上铁型顶出装置移动至上铁型的上方，使上铁型的射砂孔的位置与上铁型顶出装置的位置对准；顶出缸体开始下降，上铁型脱离铁型输送辊道后继续下降，直至上铁型下降到落砂斗装置上，此时上铁型在落砂斗上静止，而顶出缸体及上铁型顶出装置继续下降直至上顶杆碰压到上铁型的射砂孔上，在顶压力的作用下，上顶杆逐步顶入上铁型的射砂孔，射砂孔中的残砂与上铁型逐步脱离，最终射砂孔中的残砂完全顶离射砂孔；然后将上顶板上升，使得上顶杆离开上铁型上表面，开动震动装置，上铁型与落砂斗装置之间产生碰撞震动，在震动碰撞力的作用下，使上铁型内腔的残砂逐步被震动脱离上铁型，震动装置停止，将铁型输送辊道及上顶板上升到位，将上铁型推出，完成对一个上铁型的清理工作；

对下铁型的清理方法如下：将浇注冷却完成开箱后的下铁型推入铁型输送辊道至工作位置，该下铁型通过铁型定位装置定位，小车气缸带动小车本体移动，将下铁型顶出装置移至下铁型上方，使下铁型的射砂孔的位置与下铁型顶出装置的位置对准；顶出缸体开始下降，下铁型脱离铁型输送辊道后继续下降，直至下铁型下降到落砂斗装置上，此时下铁型在落砂斗装置上静止，而顶出缸体及下铁型顶出装置继续下降直至下顶杆碰压到下铁型的射砂孔上，在顶压力的作用下，下顶杆逐步顶入下铁型的射砂孔，射砂孔中的残砂与下铁型逐步脱离，最终射砂孔中的残砂完全顶离射砂孔；然后将下顶板上升，使得下顶杆离开下铁型上表面，开动震动装置，下铁型与落砂斗装置之间产生碰撞震动，在震动碰撞力的作用下，使下铁型内腔的残砂逐步被震动脱离上铁型，震动装置停止，将铁型输送辊道及下顶板上升到位，将下铁型推出，完成对一个下铁型的清理工作。

7.根据权利要求6所述的一种穿梭式顶板的铁型覆砂铸造中的铁型清理的方法，其特征在于：所述的上顶杆离开上铁型上表面30毫米后，上顶板停止上升，同时开动震动装置；

所述的下顶杆离开下铁型上表面30毫米后，下顶板停止上升，同时开动震动装置。

8.根据权利要求6所述的一种穿梭式顶板的铁型覆砂铸造中的铁型清理的方法，其特征在于：所述震动装置的震幅在2-8毫米，频率在900-1000次/分钟。