[发明专利]一种凹辊式管材斜轧张力减径工艺方法

权利要求书

1.一种凹辊式管材斜轧张力减径的工艺方法,其特征在于加工步骤是： 

I.通过下述方法获得凹辊式斜轧张力减径的轧辊孔型曲线：平面a₁和平面a₂的空间夹角为θ，在平面a₁内纵轧减径凹辊孔型曲线的方程式为y₁=f（x₁），在平面a₂内斜轧减径凹辊孔型曲线的方程式为y₂=f（x₂），y₁是y₂的垂直投影，二者的关系是： 

y₁=f(x₁)=f(x₂cosθ)    （1） 

或者y₂=f(x₂)=f(x₁/cosθ)    （2） 

y₁为纵轧凹辊孔型曲线，可根据已有纵轧减径工艺获得或者根据传统的设计方法得出； 

y₂为斜轧凹辊孔型曲线 

II.依照y₂=f(x₂)=f(x₁/cosθ)加工各机架上的轧辊的辊型曲线； 

III.传统纵轧张力减径轧辊排布形式，X轴线是该凹辊的中心线（旋转轴线），Y轴线是通过该凹辊中心点与轧制中心线相平行、且垂直于X轴的轴线，Z轴是过该凹辊中心点且垂直于X轴线和Y轴线的轴线； 

将上述各机架轧辊的X轴线和Y轴线绕Z轴顺时针或逆时针偏转θ角度，形成新的坐标系X₁Y₁Z；将X₁轴线作为依照y₂=f(x₂)=f(x₁/cosθ)加工好的斜轧张减轧辊的中心线（旋转轴线），Y₁是通过该凹辊中心与轧制中心线夹角为θ、且垂直于X₁的轴线，Z轴线是过该凹辊中心点且垂直于X₁和Y₁的轴线；从而形成斜轧减径轧辊的排布形式； 

上述偏转角θ由下式确定： 

ω₁为每一机架上轧辊转速沿着管材前进方向的角速度分量，rad/s 

ω₂为每一机架上轧辊转速沿着管材周向旋转的角速度分量，rad/s 

ψ为管材通过两个相邻机架时沿着周向转过的角度，rad 

N为机架数量， 

K为每个单机架上的轧辊数量，一般为3， 

t为钢管通过两相邻机架间的时间，s 

L为两机架间的距离，m 

v为上一机架沿着管材前进方向的线速度，m/s 

n为轧辊沿管材前进方向的转速分量，即是纵轧张力减径的轧辊转。rmp。