[发明专利]一种MTBE深度脱硫的方法有效
申请号: | 201310484913.0 | 申请日: | 2013-10-16 |
公开(公告)号: | CN103524310A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 刘文飞;毛进池 | 申请(专利权)人: | 凯瑞化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C43/04 | 分类号: | C07C43/04;C07C41/36;C07C41/42 |
代理公司: | 北京万科园知识产权代理有限责任公司 11230 | 代理人: | 刘俊玲;张亚军 |
地址: | 062451 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mtbe 深度 脱硫 方法 | ||
1.一种MTBE深度脱硫的方法,其特征在于:将MTBE装置产出的MTBE先经过精馏方法脱除沸点高于MTBE的重组分硫化物,再经过吸附剂脱除沸点低于MTBE的轻组分硫化物,达到MTBE深度脱硫的目的。
2.权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的吸附剂是固体吸附剂。
3.权利要求2所述的方法,其特征在于:所述的固体吸附剂是离子交换树脂。
4.权利要求1所述的MTBE深度脱硫的方法,包括以下步骤:
1)将MTBE装置产出的MTBE先以350~360kg/h的进料量进入MTBE精馏塔,控制塔釜温度60~90℃、塔顶温度50~60℃,塔顶压力0.01~0.1MPa,回流比0.1~5,脱除沸点高于MTBE的重组分硫化物;
2)将步骤1)脱除了重组份硫化物的产物进入装填离子交换树脂的脱硫树脂柱,控制脱硫树脂柱的温度在30~60℃,压力在0.1~1.0MPa,脱除沸点低于MTBE的轻组分硫化物,最终得到深度脱硫的MTBE。
5.权利要求4所述的MTBE深度脱硫的方法,包括以下步骤:
1)将MTBE装置产出的MTBE先以357kg/h的进料量进入MTBE精馏塔,控制塔釜温度70~80℃、塔顶温度53~56℃,塔顶压力0.01~0.05MPa,回流比1.0,脱除沸点高于MTBE的重组分硫化物;
2)将步骤1)脱除了重组份硫化物的产物进入装填离子交换树脂的脱硫树脂柱,控制脱硫树脂柱的温度在40~50℃,压力在0.1MPa,脱除沸点低于MTBE的轻组分硫化物,最终得到深度脱硫的MTBE。
6.权利要求4或5所述的任意一种方法,其特征在于:步骤2)所述的离子交换树脂是经改性剂或改性基团改性的阳离子交换树脂或阴离子交换树脂。
7.权利要求6所述的方法,其特征在于:所述的改性剂或改性基团选自-NO2、R-NH2、RR’-NH、RR’R’’-N、FeCl3、AlCl3或CuCl2中的一种或几种的结合。
8.权利要求6所述的方法,其特征在于:所述的改性剂或改性基团与所述的阳离子交换树脂或阴离子交换树脂的交换基团的摩尔比为0~1.0。
9.权利要求8所述的方法,其特征在于:所述的改性剂或改性基团与所述的阳离子交换树脂或阴离子交换树脂的交换基团的摩尔比为0.5~1.0。
10.权利要求4或5所述的任意一种方法,其特征在于:步骤2)所述的离子交换树脂选自:
用叔丁胺处理的D001型大孔强酸阳树脂,树脂磺酸基与胺的摩尔比为1.0;
用硝酸硝化处理的D001型大孔强酸阳树脂,树脂磺酸基与硝基的摩尔比为0.5;
用FeCl3处理的D113型大孔弱酸阳树脂,树脂羧基与FeCl3的摩尔比为0.1;
或者,
用硝酸处理的D202型大孔强碱阴树脂,树脂胺基与硝酸根的摩尔比为0.8。
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