[发明专利]一种铁精粉碳循环增氧直接还原生产金属化球团的方法有效
申请号: | 201310475025.2 | 申请日: | 2013-10-12 |
公开(公告)号: | CN103589865A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 王明华;展仁礼;权芳民;雷鹏飞;鲁逢霖;张科;郭忆;李慧春 | 申请(专利权)人: | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C22B1/24 | 分类号: | C22B1/24 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张英荷 |
地址: | 735100 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁精粉 碳循环 直接 还原 生产 金属化 方法 | ||
1.一种铁精粉碳循环增氧直接还原生产金属化球团的方法,包括以下步骤:
将铁精粉和膨润土按重量比100:2.5~100:3.0配料后,进行喷水润磨、造球和干燥得到粒度为8~16mm的生球;
将上述生球与块状石灰石、兰炭按重量比100:10:15~100:20:30配料后,从回转窑窑尾加入回转窑,同时从回转窑窑头加入生球重量10~20%的粉状石灰石,于1050~1200℃下焙烧30~60min,得到直接还原的高温物料;
将上述高温物料经冷却、干燥后进行磁选,得到磁性物料和非磁性物料;
将上述磁性物料经8mm的机械筛筛分后,得到筛上的金属化球团和筛下的细粒物料。
2.如权利要求1所述的一种铁精粉碳循环增氧直接还原生产金属化球团的方法,其特征在于:所述铁精粉的铁品位为45~65%、SiO2<8%。
3.如权利要求1所述的一种铁精粉碳循环增氧直接还原生产金属化球团的方法,其特征在于:所述铁精粉的粒度要求为-200目60~80%,水份含量小于8%。
4.如权利要求1所述的一种铁精粉碳循环增氧直接还原生产金属化球团的方法,其特征在于:所述窑尾加入的块状石灰石粒度为8~16mm、窑头加入的粉状石灰石粒度为1~5mm。
5.如权利要求1所述的一种铁精粉碳循环增氧直接还原生产金属化球团的方法,其特征在于:所述兰炭的固定碳>70%,粒度为3~8mm。
6.如权利要求1所述的一种铁精粉碳循环增氧直接还原生产金属化球团的方法,其特征在于:所述步骤的润磨通过润磨机实现,润磨时间为8~10min。
7.如权利要求1所述的一种铁精粉碳循环增氧直接还原生产金属化球团的方法,其特征在于:所述步骤的干燥采用从回转窑中排出的烟气,控制温度在150~250℃,干燥时间为20~30min。
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