[发明专利]一种全自动管端氩弧焊机

权利要求书

1.一种全自动管端氩弧焊机，包括机架，所述的机架上竖直固定有一安装板，其特征在于，所述的安装板上设有能使钢管周向转动且轴向定位住的上定位结构和下定位结构，所述的上定位结构和下定位结构之间还设有能使钢管发生周向旋转的转动机构，所述的转动机构包括调速电机、皮带轮、主动轮、从动轮和皮带，所述的调速电机固定在安装板上且处于安装板的一侧，所述的皮带轮固定在调速电机的输出轴上，所述的主动轮和从动轮均处于安装板的另一侧，所述的主动轮和从动轮均周向转动且轴向固定在安装板上，所述的主动轮和从动轮邻近且不接触，且所述的皮带轮、主动轮和从动轮均处于同一平面上，所述的皮带分别与皮带轮和主动轮相连，所述的钢管竖直设置在主动轮与从动轮之间；所述的安装板上通过固定结构固定有焊枪，所述的焊枪的枪口朝向钢管的上端，所述的安装板上还设有一能将钢管始终抵靠在主动轮和从动轮上的压持机构，所述的压持机构包括压紧轮，且所述的焊枪与压紧轮均处于上定位结构和下定位结构之间且分别处于钢管的两侧。

2.根据权利要求1所述的全自动管端氩弧焊机，其特征在于，所述的压持机构还包括气缸一和压杆，所述的压杆呈圆弧状，上述的压紧轮周向转动且轴向固定在压杆的一端，且压紧轮与上述的主动轮和从动轮均处于同一平面上，压杆的另一端铰接在上述的安装板上，所述气缸一的活塞杆铰接在所述的压杆上，所述气缸一的缸体铰接在安装板上。

3.根据权利要求1所述的全自动管端氩弧焊机，其特征在于，所述的压持机构还包括推杆电机和连杆，所述的连杆呈圆弧状，上述的压紧轮周向转动且轴向固定在连杆的一端，且所述的压紧轮与上述的主动轮和从动轮均处于同一平面上，连杆的另一端铰接在上述的安装板上，所述推杆电机的推杆铰接在所述的连杆上，所述的推杆电机铰接在安装板上。

4.根据权利要求1所述的全自动管端氩弧焊机，其特征在于，所述的上定位结构包括安装座和设置在安装座中且能够相对安装座发生转动的转动定位套，所述转动定位套的下端具有朝向下的开口，所述转动定位套的上端卡接在所述的安装座中，所述的安装座通过固定板一固定在安装.板上；所述的下定位结构包括气弹簧和固定定位套，所述固定定位套的上端具有朝向上的开口，所述开口的直径等于钢管的外径，所述固定定位套的下端与气弹簧相固连，所述的气弹簧与安装板之间还设有一能使气弹簧上下升降且定位住的调节定位结构。

5.根据权利要求4所述的全自动管端氩弧焊机，其特征在于，所述的调节定位结构包括滑块、固定在安装板上的导杆一和导杆二，所述的滑块滑动设置在导杆一和导杆二上，上述的气弹簧固定在滑块上，所述的导杆一和导杆二均与钢管平行设置，且所述的导杆一和导杆二分居在钢管的两侧，所述的滑块上竖直开设有供导杆一和导杆二穿过的导向孔一和导向孔二，所述导向孔一和导向孔二的直径分别与所述的导杆一和导杆二的直径相同，所述的滑块上还竖直开设有分别与所述导向孔一和导向孔二相连通的开口槽一和开口槽二，所述的开口槽一和开口槽二上固定有螺栓螺母。

6.根据权利要求1所述的全自动管端氩弧焊机，其特征在于，所述的固定结构包括固定块和夹紧块，所述的固定块和夹紧块均通过螺钉固定在安装板上，所述的固定块处于焊枪的下方，所述的夹紧块与固定块相对设置，且所述的夹紧块处于焊枪的上方。

7.根据权利要求4所述的全自动管端氩弧焊机，其特征在于，所述的安装板上还固定有供安装主动轮和从动轮的固定板二，且固定板二处于上述固定板一的正下方，所述的固定板二上开设有安装孔一和安装孔二，所述的安装孔一中固定有转动轴一，所述的安装孔二中固定有转动轴二，所述的主动轮通过轴承一周向转动轴向定位在转动轴一上，所述的从动轮通过轴承二周向转动轴向定位在转动轴二上；所述的主动轮具有本体部和与本体部相固连的摩擦部，且所述本体部的外径大于摩擦部的外径，所述本体部的外周面上开设有若干供安装皮带的凹槽，上述的皮带作用在所述的凹槽内。

8.根据权利要求1或2或4或6所述的全自动管端氩弧焊机，其特征在于，所述的安装板上还开设有供皮带通过的穿设孔，所述的穿设孔处于皮带轮与主动轮之间，且所述的穿设孔呈长条状。