[发明专利]可电镀的基体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种可电镀的基体材料，其特征在于，包括复合材料层（10）以及设置在所述复合材料层（10）表面的碳纤维材料层（20）。

2.根据权利要求1所述的基体材料，其特征在于，所述碳纤维材料层（20）设置在所述复合材料层（10）的一侧或两侧。

3.根据权利要求1所述的基体材料，其特征在于，所述复合材料层（10）为玻璃纤维布、芳纶布和石英布中的一种或多种通过浸渍形成。

4.根据权利要求1所述的基体材料，其特征在于，所述碳纤维材料层（20）为碳纤维布和/或碳纤维片段通过浸渍形成。

5.一种可电镀的基体材料的制备方法，其特征在于，采用浸渍液对复合材料和碳纤维材料进行浸渍，叠层，固化，得到表面具有碳纤维材料层（20）的基体材料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、提供复合材料和碳纤维材料，将所述复合材料和所述碳纤维材料分别置于浸渍液中浸渍，初步固化，得到半固化的复合材料层（10）和半固化的碳纤维材料层（20）；以及

S2、将所述半固化的碳纤维材料层（20）设置在所述半固化的复合材料层（10）表面上，经进一步固化，得到所述碳纤维材料层（20）与所述复合材料层（10）粘结成一体的基体材料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述初步固化的固化温度为80℃～100℃。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述初步固化的固化压力为0～0.1Mpa。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述初步固化的固化时间为0.2～3小时。

10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述进一步固化的固化温度为100℃～300℃。

11.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述进一步固化的固化压力为0～3Mpa。

12.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述进一步固化的固化时间为1～12小时。

13.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述复合材料选自玻璃纤维布、芳纶布和石英布中的一种或多种；所述碳纤维材料为碳纤维布和/或碳纤维片段。

14.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述浸渍液包括基体液、固化剂和促进剂。

15.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，

所述固化剂为胺类固化剂，所述胺类固化剂选自脂肪二胺、芳香族多胺和双氰胺中的一种或多种；

所述促进剂选自丙烯酸胺、三氯化铁、二茂铁和对氯代苯甲酸中的一种或多种。

16.根据权利要求14所述的制备方法，其特征在于，所述基体液选自环氧树脂、氰酸酯和双马来酸酐中的一种或多种。