[发明专利]一种双塑复合增强型检查井及其制备方法

权利要求书

1.一种双塑复合增强型检查井，其井体（4）的侧壁开有至少一个与管路连通的承插口（3），其井口（6）用于与井管连接，其特征在于：所述井体（4）、承插口（3）和井口（6）均由双层塑料复合增强材料用滚塑工艺制成；所述双层塑料复合增强材料的外层为低密度聚乙烯层（2），内层为环氧树脂层（1），内层和外层的交界处附近均匀散布有短玻璃纤维（5），一部分短玻璃纤维（5）渗入连接在内层与外层的交界面，并与内层和外层热熔连接。

2.根据权利要求1所述的双塑复合增强型检查井，其特征在于：所述低密度聚乙烯层（2）的材料内含有炭黑；所述环氧树脂层（1）的材料内含有干燥剂；所述短玻璃纤维（5）是一种3～4mm长的无碱玻璃纤维。

3.根据权利要求1所述的双塑复合增强型检查井，其特征在于：所述井体（4）为上下贯通的雨水检查井井体或上端开口下端封闭的污水检查井井体。

4.根据权利要求3所述的双塑复合增强型检查井，其特征在于：所述雨水检查井为直通井、三通井、四通井或弯头井。

5.根据权利要求3所述的双塑复合增强型检查井，其特征在于：所述污水检查井为直通井、三通井、四通井或弯头井。

6.根据权利要求1所述的双塑复合增强型检查井，其特征在于：所述井体（4）为变径井体或等径井体。

7.根据权利要求1所述的双塑复合增强型检查井，其特征在于：所述承插口（3）为变径承插口或等径承插口。

8.如权利要求1～7任意一项所述的双塑复合增强型检查井，其制备方法为：

1）在滚塑机工作臂上安装滚塑井模具；

2）向模具内加线性低密度聚乙烯树脂粉和炭黑，其加入量为传统滚塑工艺生产相同规格、型号检查井时所用重量的30%~40%，启动滚塑机工作臂，将模具送入加热炉；

3）滚塑机工作臂转动，加热炉升温至245～255℃，待模具温度升至180°C再保温5～8分钟；

4）滚塑机工作臂停止转动，模具退出加热炉，此时低密度聚乙烯层（2）已经成型；

5）立即向模具内迅速加入短玻璃钎维（5），启动滚塑机工作臂，将模具送入加热炉，使加进去的短玻璃纤维（5）均匀的复盖在内形腔表面；

6）滚塑机工作臂转动，加热炉升温至255～260℃，保温8～10分钟，加热炉停止加热；

7）滚塑机工作臂停止转动，模具退出加热炉，此时有相当一部分短玻璃纤维（5）已渗入到低密度聚乙烯层（2）的表层内；

8）向模具内加入事先混合均匀的环氧树脂和干燥剂，将模具送入加热炉，此时，已停止加温；

9）滚塑机工作臂转动，将环氧树脂均匀涂覆于内形腔表面，利用加热炉余温养护5～8分钟；

10）滚塑机工作臂停止转动，模具退出加热炉，环氧树脂层（1）制作完成，一部分短玻璃纤维（5）穿插渗入在内层与外层的交界面，并与内层和外层紧密连接在一起；

11）待冷却后卸下模具，双塑复合增强型检查井成型。

9.如权利要求8所述的双塑复合增强型检查井的制备方法，其特征在于：所述步骤5～10为短玻璃纤维（5）和环氧树脂层（1）的操作方法，多次重复步骤5～10，形成短玻璃纤维（5）及环氧树脂层（1）交叉排列的多层结构。

10.如权利要求9所述的双塑复合增强型检查井的制备方法，其特征在于：在所述步骤8中均匀混合的环氧树脂和干燥剂中加入15%-20%重量比滑石粉。