[发明专利]快装可移动脚手架用铝合金管材的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及脚手架用铝合金管材的制造方法。

背景技术

随着现代科学技术的迅猛发展，新技术、新材料、新工艺层出不穷，日新月异。在此形势下，新型高强度材料不断涌现，高强度铝合金材料得到越来越广泛的应用。铝合金快装可移动脚手架就是成功应用的范例，该脚手架属新型的全能多向型铝合金脚手架，采用单杆式铝管，没有高度限制，比门架式脚手架更灵活多变，适用于任何高度、任何场地、任何复杂的工程环境。

铝合金快装可移动脚手架的主要优点是：材质强度高，有效载荷大，使用安全可靠；重量轻，重量相当于传统钢制脚手架的1/3；搭建简便快捷，整体结构采用“积木式”组合设计，部件标准化，无散件，不需任何安装工具，两人就可以很快的完成简单的工作平台搭建，比普通钢制脚手架的搭建速度快10倍以上；移动方便，配有高强度带闸脚轮，可任意移动和锁定，便于在多个不同作业地点连续使用。

现有工艺制造的快装可移动脚手架用铝合金管材存在强度低，有效载荷小的问题。

发明内容

本发明是要解决现有工艺制造的快装可移动脚手架用铝合金管材存在强度低，有效载荷小的问题，而提供快装可移动脚手架用铝合金管材的制造方法。

快装可移动脚手架用铝合金管材的制造方法，具体是按照以下步骤进行的：

一、预处理：对尺寸为（Φ270～Φ360）×Φ106×750mm的圆柱形空心的铝合金铸锭进行表面预处理，获得处理后的铝合金铸锭；

二、挤压：处理后的铝合金铸锭，在340℃～440℃下保温3～8h，采用正向挤压方法，在3500T挤压机上进行一次挤压，挤压成尺寸为（Φ100～Φ135）×Φ58mm×4500mm的管材，经切断、车皮、镗孔，加工成尺寸为（Φ117.5～Φ132.5）×Φ58.5×260mm的铸锭，然后将铸锭装入箱式炉中加热，在350℃～450℃下保温3～5h，采用正向挤压方法，在600T挤压机上进行二次挤压，挤压尺寸为Φ62×Φ54×3900mm的管材，获得冷轧用管毛料；

三、冷轧和拉伸：冷轧用管毛料在370℃～400℃下保温1.5～2.5小时进行退火处理，空气冷却，然后进行蚀洗，再采用LG55型二辊轧管机进行冷轧，控制冷轧送料量为4.5mm，同时用纱锭油润滑管毛料的内外表面，加工成尺寸为Φ51×（1.4～1.6）mm的管材，然后将冷轧后的管材采用3T拉伸机进行整径拉伸，拉伸系数为1.02～1.5，拉伸采用72号汽缸油润滑管材内外表面；

四、精整：整径拉伸后的管材在型号为9417的七辊矫直机上进行矫直，然后在锯切平台上采用小圆锯进行锯切，再用光头机处理锯切毛刺，合格品用玻璃丝带打捆，装入料筐；

五、低温退火：料筐装入退火炉中，在200～210℃下保温60～70min进行低温退火，即完成快装可移动脚手架用铝合金管材的制造；

其中步骤一中所述的铝合金铸锭中元素的质量百分比Si为≤0.40％，Fe为≤0.50％，Cu为≤0.10％，Mn为0.20％～0.70％，Mg为3.5％～4.5％，Cr为0.05％～0.25％，Ni为0.05％～0.15％，Zn为≤0.25％，Ti为0.05％～0.15％，单个杂质≤0.05％，合计杂质≤0.15％，其余为Al。

本发明通过合理的制造方法，使快装可移动脚手架用铝合金管材的抗拉强度σ_b≥310Mpa，屈服强度σ_0.2≥265Mpa,δ≥10％。该铝合金管材材质强度高，有效载荷大，使用安全可靠。实现了12米高双宽架最大承重高达500Kg。每层工作平台板平均承托200KG/M2，整座铝合金快装可移动脚手架塔可承受1吨的重量。同时，铝合金脚手架还具有重量轻、搭建速度快和移动方便等特点。铝合金脚手架重量仅相当于普通钢制脚手架的1/3，搭建速度提高10倍以上。

本发明制备的快装可移动脚手架用铝合金管材，实现了高强度、高载荷、重量轻、搭建速度快和移动方便等特点。该脚手架属新型的全能多向型铝合金脚手架，采用单杆式铝管，没有高度限制，比门架式脚手架更灵活多变，适用于任何高度、任何场地、任何复杂的工程环境。

本发明用于制造快装可移动脚手架用铝合金管材。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。

具体实施方式一：本实施方式快装可移动脚手架用铝合金管材的制造方法，具体是按照以下步骤进行的：