[发明专利]低含量正辛醛直接用于合成甲位己基桂醛的方法有效
申请号: | 201310454590.0 | 申请日: | 2013-09-29 |
公开(公告)号: | CN103539647A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 王天义;汪洋;汪民富;董金龙;何云飞;徐基龙 | 申请(专利权)人: | 安徽华业香料股份有限公司 |
主分类号: | C07C47/232 | 分类号: | C07C47/232;C07C45/74 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 246300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含量 辛醛 直接 用于 合成 甲位己基桂醛 方法 | ||
1.一种低含量正辛醛直接用于合成甲位己基桂醛的方法,其特征在于:采用30%含量的正辛醛与苯甲醛进行缩合反应,一步法合成甲位己基桂醛,其步骤为:
a)将苯甲醛、30%含量左右正辛醛按mol比1∶1~0.5加入反应釜内,再按苯甲醛重量比的1~10%加入缩合反应催化剂;
b)开启搅拌并加热反应釜,升温至35~40℃,釜温稳定后,开始滴加30%含量的正辛醛,控制反应温度38℃~42℃,常压下反应,滴加的30%正辛醛量按照苯甲醛摩尔比1:1~0.5计,滴加时间控制在4~6小时;
c)滴加结束后,取样检测,当正辛醛含量低于0.5%时,判定为反应结束,加入冰醋酸终止反应,中和至反应体系pH6.5~7.0,静置分层,分出下层水;
d)将步骤c)中分水结束后的产物转移到釜式闪蒸塔中,在塔顶温度60~90℃,真空压力1000~3000Pa条件下闪蒸回收未反应完全的苯甲醛、正辛醇,塔顶温度下降或不出料时,闪蒸回收正辛醇结束;
e)将步骤d)中的产品粗产物转移到釜式精馏塔中,控制塔顶温度120~150℃,真空压力133~1000Pa,回流比1∶1~1∶10分馏,得到含量99.0wt%的合格产品。
2.根据权利要求1所述的低含量正辛醛直接用于合成甲位己基桂醛的方法,其特征在于:所述a)步中加入的缩合反应催化剂为1~10%氢氧化钾或1~10%氢氧化钠。
3.根据权利要求1所述的低含量正辛醛直接用于合成甲位己基桂醛的方法,其特征在于:所述a)步中的反应釜为搪瓷反应釜。
4.根据权利要求1所述的低含量正辛醛直接用于合成甲位己基桂醛的方法,其特征在于:所述e)步中的回流比为1∶2~1∶3。
5.根据权利要求1所述的低含量正辛醛直接用于合成甲位己基桂醛的方法,其特征在于:所述的釜式闪蒸塔和釜式精馏塔的塔内分别填充有BX500和CY700不锈钢波纹填料。
6.一种低含量正辛醛直接用于合成甲位己基桂醛的装置,其特征在于:包括一搅拌锅、正辛醛高位槽,所述搅拌锅经第一化工泵连接有碱液高位槽和苯甲醛高位槽,所述碱液高位槽和苯甲醛高位槽底部通过管道连接至搪瓷反应釜,所述正辛醛高位槽经滴加计量泵连接至搪瓷反应釜,所述搪瓷反应釜还连接有冰醋酸高位槽,所述搪瓷反应釜出料口经第二化工泵连接至静置高位槽,所述静置高位槽经第三化工泵连接至釜式闪蒸塔,所述釜式闪蒸塔的塔顶经第一螺旋板换热器连接有第一气液分离器,所述第一气液分离器连接至第一接受罐,所述釜式闪蒸塔的底部经第四化工泵连接至釜式精馏塔,所述釜式精馏塔的塔顶经第二螺旋板换热器连接有第二气液分离器,所述第二气液分离器连接至第二接受罐。
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