[发明专利]一种干制苹果的工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种苹果食品的做法，特别是涉及一种干制苹果的工艺方法。

背景技术

众所周知，苹果是美容佳品，既能减肥，又可使皮肤润滑柔嫩。苹果是种低热量食物，每100克只产生60千卡热量；苹果中营养成份可溶性大，易被人体吸收，故有“活水”之称，有利于溶解硫元素，使皮肤润滑柔嫩。苹果中还有铜、碘、锰、锌、 钾等元素，人体如缺乏这些元素，皮肤就会发生干燥、易裂、奇痒，现有技术以苹果为原料加工出多种多样的食品，如苹果醋、拔丝苹果等，各种食品有各种食品的特色。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种色香味俱全的干制苹果的工艺方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

本发明的一种干制苹果的工艺方法，按照如下过程完成，原料处理—清洗—剥皮—掏芯—断切—杀菁调味—沥液—AD干燥—筛选—装盘—冻结—干燥温度—出仓。

所述杀菁调味包括：

将选别好的苹果粒称量150kg投入杀菁锅里加入辅料，辅料包括白砂糖40.5kg和柠檬酸0.75 kg；

将上记辅料与苹果粒混合搅拌，待有水渗出后开始加热，边搅拌边加热，加热温度至70度后，停止蒸汽在70度状态下搅拌5分钟；

把苹果粒从杀菁锅倒入容器内盖好保持70度，15分钟静置，确定糖度为36%。

所述AD干燥包括：

将沥液完毕的原料移入AD干燥车间投入烘池进行干燥，温度控制在60 度，干燥时间75—90分钟，每5分钟用手搅拌一次；

干燥到沥液后的重量约为35-37%为止，分2次进行糖混合，一次拌糖：按切粒后苹果重量的3%的比例在AD烘干池内拌粉糖，搅拌均匀混合，烘至苹果粒发粘移入静置车二次拌粉糖，按切粒后苹果重量的3%的比例在静置车时均匀混合。

所述冷冻温度为零下25度以下。

所述冷冻干燥分三个阶段进行干燥：

第一阶段温度控制在70度，干燥时间为16.5小时；

 第二阶段温度控制在50度，干燥时间为2小时；

 第三阶段温度控制在45度，干燥时间为2小时。

所述清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮着物，再次水池浸泡清洗。

所述剥皮是将苹果固定在削皮机上进行机器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的盐水中浸泡。

所述掏芯是在案台上用不锈钢刀把苹果平均切成两半后，用挖核刀将果核挖掉，要去除彻底，随即放入5%的盐水中浸泡30秒。

所述断切是将处理好的原料放入切粒机内进行断切，断切时切粒进水要充分，断切后的苹果粒迅速放入5%的盐水中浸渍2秒。       

与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明采用冷冻干燥的方法，先将苹果粒拌葡萄糖水进行冷冻，再分段控温干燥，有效控制干燥过程中黄洋葱水分流失的速度，得到的干燥苹果粒形态和色泽均保持完好；而且由于采用分段降温干燥，能够使糖分在干燥过程中逐渐渗入苹果粒中，与果肉营养成分协调均匀，改善苹果粒的口味，使得苹果粒更加香甜可口，酥香绵软，毫无干燥无味之感；苹果粒的营养流失很少，极大的保持了营养成分的完整性。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

一种干制苹果的工艺方法，按照如下过程完成，原料处理—清洗—剥皮—掏芯—断切—杀菁调味—沥液—AD干燥—筛选—装盘—冻结—干燥温度仓干燥—出仓。

1、原料处理：先开箱将套在苹果上的塑料袋去除，将腐烂或碰伤或有皱皮的挑出。

2、清洗：清洗是在水池浸泡清洗，洗去泥土及表面浮着物，再次水池浸泡清洗。

3、削皮：所述剥皮是将苹果固定在削皮机上进行机器削皮，削皮后的原料迅速放到2%的盐水中浸泡。

4、掏芯：所述掏芯是在案台上用不锈钢刀把苹果平均切成两半后，用挖核刀将果核挖掉，要去除彻底，随即放入5%的盐水中浸泡30秒。

5、断切：所述断切是将处理好的原料放入切粒机内进行断切，断切时切粒进水要充分，断切规格为10X10X8，断切后的苹果粒迅速放入5%的盐水中浸渍2秒。

6、目视选别：将规格不良品及色泽不良品挑出去除。

7、杀菁调味：所述杀菁调味包括：

（1）将选别好的苹果粒称量150kg投入杀菁锅里加入辅料，辅料包括白砂糖40.5kg和柠檬酸0.75 kg；