[发明专利]一种防火保温砂浆生产工艺及生产装置有效
申请号: | 201310451502.1 | 申请日: | 2014-01-01 |
公开(公告)号: | CN103626436A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 成燕燕;高扬 | 申请(专利权)人: | 安唛杰节能建材科技(上海)有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;B28C9/02;B28C7/06 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201323 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防火 保温 砂浆 生产工艺 生产 装置 | ||
技术领域
本发明属于建筑防火节能商品砂浆的生产工艺和生产装置,特别涉及一种防火保温砂浆生产工艺及生产装置。
背景技术
新型防火保温砂浆类似于无机轻集料保温砂浆,均以水泥为主要胶凝材料,粉煤灰、矿粉等为掺合料,以玻化微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等为无机轻集料,掺入高分子聚合物及其他功能添加剂混合而成,具有良好的阻燃性和保温隔热性能。
目前生产新型防火保温砂浆常用的生产工艺有以下两种:
一、将水泥、粉煤灰、轻集料(玻化微珠、膨胀珍珠岩等)以及添加剂按工艺配比的要求计量后一次性搅拌,混合达到工艺规定的时间后停止搅拌,将成品砂浆送入成品料仓,计量包装。此工艺的缺点是:①生产效率低,生产周期较长,且比较耗费人力,多个环节由人工控制,增加了生产中产生错误的几率。②无机轻集料与胶凝材料、掺合料及功能添加剂的容重相差较大,需要较长的混合时间才能搅拌均匀,导致轻集料(玻化微珠、膨胀珍珠岩等)的破碎,破碎率达到30%以上,这大大影响了产品的保温隔热性能。生产成品的堆积密度与试验室混合成品的堆积密度相差大于50kg/m3。
二、将水泥、粉煤灰及功能添加剂等按工艺配比的要求计量后进行搅拌,混合均匀后送入成品料仓,将混合粉料进行计量包装;再将轻集料(玻化微珠、膨胀珍珠岩等)按照工艺配比要求独立计量包装。在施工现场按照一定的比例将两者加水搅拌成浆料直接使用。此工艺的缺点是:①混合粉料与无机轻集料(玻化微珠、膨胀珍珠岩)施工现场进行二次搅拌会出现浆料搅拌不均匀、浆料质量不稳定的问题。②无机轻集料易碎,而施工现场要获得均匀的浆料必须延长搅拌时间,这使得轻集料的破碎更严重,更大降低产品的节能性。③该生产工艺现行的国家和行业标准规范相冲突。④无机轻集料需二次计量使用,增加了粉尘污染和人力的耗费,降低生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有的无机轻集料保温砂浆的生产工艺、生产装置的不科学而引起的生产效率低、搅拌不均匀、无机轻集料的破碎率高、产品质量不稳定及粉尘污染严重的缺陷,从而提供了一种生产效率高、搅拌均匀且避免轻集料破碎、质量稳定、避免粉尘污染的科学的生产工艺及装置。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种防火保温砂浆生产工艺,包括如下步骤:
1)配料步骤
配料质量百分比为:水泥:粉煤灰:助剂:玻化微珠=30~50%:4~10%:1~2.5%:35~55%,所述助剂由可再分散乳胶粉、木质纤维、纤维素醚、引气剂通过按比例称量后混合均匀而制备,其中可再分散乳胶粉的质量百分比为0.5%~2%,木质纤维的质量百分比为0.1%~0.2%,纤维素醚0.2%~0.6%,引气剂的质量百分比为0-0.1%;
配料采用520称料系统,其中水泥、粉煤灰为自动计量称重,误差控制在±0.2%,助剂通过混合机加料口加入;玻化微珠通过全自动真空上料机自动上料至最上层的玻化微珠料仓,暂时储存;
2)混合搅拌步骤
在混合搅拌过程中,先将无机胶凝材料、粉煤灰及助剂预混合后再加入玻化微珠进行混合;混合机为无重力混合机,混合过程为连续性混合,混合后的产品短暂存储于成品料仓中。
3)成品储存步骤
混合搅拌好的成品砂浆从混合机中下到成品料仓中,准备包装;同时混合机继续不间断开始后续的混合;
4)、包装与传送步骤。
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