[发明专利]一种防火保温砂浆生产工艺及生产装置有效
申请号: | 201310451502.1 | 申请日: | 2014-01-01 |
公开(公告)号: | CN103626436A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 成燕燕;高扬 | 申请(专利权)人: | 安唛杰节能建材科技(上海)有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;B28C9/02;B28C7/06 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201323 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防火 保温 砂浆 生产工艺 生产 装置 | ||
1.一种防火保温砂浆生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)配料步骤
配料质量百分比为:水泥:粉煤灰:助剂:玻化微珠=30~50%:4~10%:1~2.5%:35~55%,所述助剂由可再分散乳胶粉、木质纤维、纤维素醚、引气剂通过按比例称量后混合均匀而制备,其中可再分散乳胶粉的质量百分比为0.5%~2%,木质纤维的质量百分比为0.1%~0.2%,纤维素醚0.2%~0.6%,引气剂的质量百分比为0-0.1%;
配料采用520称料系统,其中水泥、粉煤灰为自动计量称重,误差控制在±0.2%,助剂通过混合机加料口加入;玻化微珠通过全自动真空上料机自动上料至最上层的玻化微珠料仓,暂时储存;
2)混合搅拌步骤
在混合搅拌过程中,先将无机胶凝材料、粉煤灰及助剂预混合后再加入玻化微珠进行混合;混合机为无重力混合机,混合过程为连续混合。
3)成品储存步骤
混合搅拌好的成品砂浆从混合机中下到成品料仓中,准备包装;同时混合机继续不间断开始下一料的混合;
4)、包装与传送步骤。
2.一种防火保温砂浆生产装置,其特征在于,包括水泥储料罐、粉煤灰储料罐、水泥自动称量装置、粉煤灰自动称量装置、斗提机、人工投料口、混合机、玻化微珠料仓、玻化微珠真空上料机、成品料仓、至少一包装机,整个防火保温砂浆生产装置分四层布置,其中:所述玻化微珠料仓设置在最上一层平台上,该玻化微珠料仓的底部设置有一玻化微珠投料口,该玻化微珠料仓顶部的玻化微珠进料口与玻化微珠真空上料机连接;所述混合机设置在第三层平台上,该混合机顶部设置有三个进料口,底部设置有混合料出料口,混合机顶部的第一进料口与所述玻化微珠投料口对接;所述成品料仓设置在第二层的平台上,该成品料仓的成品料进料口与所述混合机底部的混合料出料口对接,在所述成品料仓的底部设置有至少一成品料出料口,所述成品料出料口安装有包装机,所述包装机设置在最下面一层的平台上;所述水泥储料罐、粉煤灰储料罐设置在最下面一层的平台上,所述水泥自动称量装置和粉煤灰自动称量装置设置在第二层的平台上,所述水泥自动称量装置的水泥进料口与水泥储料罐底部的水泥出料口之间连接有水泥螺旋输送机,所述粉煤灰自动称量装置的粉煤灰进料口与粉煤灰储料罐底部的粉煤灰出料口之间连接有粉煤灰螺旋输送机,所述水泥自动称量装置和粉煤灰自动称量装置的底部均设置有出料口;所述斗提机架设在第一层平台与第三层平台之间,该斗提机的入料端位于所述水泥自动称量装置和粉煤灰自动称量装置底部的出料口下方,斗提机的出料端与所述混合机顶部的第二进料口对接;所述人工投料口设置在最上一层平台上,其底部的出口与所述混合机顶部的第三进料口对接,所述人工投料口用于人工投放助剂。
3.如权利要求2所述的防火保温砂浆生产装置,其特征在于,所述混合机为无重力混合机。
4.如权利要求2所述的防火保温砂浆生产装置,其特征在于,所述成品料仓的底部设置有两个成品料出料口,每一成品料出料口均安装有一台包装机。
5.如权利要求2所述的防火保温砂浆生产装置,其特征在于,所述包装机为全自动气动包装机。
6.如权利要求2所述的防火保温砂浆生产装置,其特征在于,所述防火保温砂浆生产装置还包括一布袋除尘系统,用以对各个加料点和包装机的除尘。
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