[发明专利]层叠陶瓷电容器及其制造方法

权利要求书

1.一种层叠陶瓷电容器，其通过将陶瓷电介质层和导体层交替层叠而形成，所述层叠陶瓷电容器的特征在于：

所述陶瓷电介质层由包含具有核壳结构的核壳粒子和均匀地进行了固溶的均匀固溶粒子的烧结体粒子形成，

所述核壳粒子相对构成所述陶瓷电介质层的烧结体粒子整体所占的面积比率为5～15%，

将所述核壳粒子和所述均匀固溶粒子合计的烧结体粒子整体的平均粒径为0.3～0.5μm。

2.如权利要求1所述的层叠陶瓷电容器，其特征在于：

烧制后的所述导体层间的所述陶瓷电介质层的厚度为2.0μm以下。

3.如权利要求2所述的层叠陶瓷电容器，其特征在于：

所述陶瓷电介质层的厚度为1.2μm以下。

4.一种层叠陶瓷电容器的制造方法，该层叠陶瓷电容器通过将陶瓷电介质层和导体层交替层叠而形成，所述制造方法的特征在于，包括：

以规定的比例将由相对小径的粒子构成的第一粒径的主成分粉末和由相对大径的粒子构成的第二粒径的主成分粉末混合的步骤；

对所述第一粒径和第二粒径的主成分粉末添加固溶副成分粉末调制电介质原料粉末的步骤；

涂敷所述电介质原料粉末制作生片的步骤；

在所述生片上配置导电膏，分别形成与左右2极的电极相对应的电极图案的步骤；

以所述左右2极的电极图案交替的方式层叠所述生片的步骤；和

烧制所述生片的层叠体，以使核壳粒子相对构成所述陶瓷电介质层的烧结体粒子整体所占的面积比率为5～15%，并且使将所述核壳粒子和均匀固溶粒子合计的烧结体粒子整体的平均粒径为0.3～0.5μm的步骤。

5.如权利要求4所述的层叠陶瓷电容器的制造方法，其特征在于：

将所述第二粒径的主成分粉末的粒径相对所述第一粒径的主成分粉末的粒径的粒径比调整为1.1～1.2倍，使所述第一粒径和第二粒径的主成分粉末的所述规定的配合比以体积比表示为：所述第一粒径的主成分粉末∶所述第二粒径的主成分粉末在8∶2～3∶7的范围内。