[发明专利]应用于烫金层上重叠烫印的电化铝烫印箔及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及印版或箔,及其所用材料，更具体涉及一种应用于烫金层上重叠烫印的电化铝烫印箔及其制备方法。

背景技术

    电化铝烫印箔是一种真空镀铝新型包装材料，经热压原理将烫金版上预雕刻的图案、线条和字体等转印到承印物表面，使其具有色泽鲜艳、金属感强烈、视觉效果显著等特性，已广泛应用于纸制品、塑料制品、皮革制品、木制品等表面的烫印和装饰。

    电化铝烫印箔由基膜层、离型层、着色层、真空镀铝层和背胶层构成，其制备方法包括在基膜层上涂布离型层和着色层，经真空镀铝后涂布背胶层，分切复卷而成。电化铝烫印箔的使用性能影响因素较多，与承印物表面结构和电化铝烫印箔各涂层的性质较为关键，承印物不同，所选择的电化铝烫印箔也应不同，否则达不到烫印装饰效果，还会造成不必要的浪费。

    随着电化铝烫印箔使用范围的扩大，设计要求趋向于多样化和复杂化，出现了烫金层上重叠烫印电化铝烫印箔的烫金技术。而现有技术生产的电化铝烫印箔产品达不到重叠烫印设计要求，使用过程中会出现转移不全、漏烫以及糊版、掉粉、烫印层边缘不清晰等弊端，生产效率低，造成大量的原辅材料浪费。因为烫金层作为承印物，与一般的纸制品承印物有本质的不同，烫金层上含有水溶性聚乙烯蜡等离型剂及着色层树脂、染料，其表面能变低，导致表面浸润性差，一般的电化铝烫印箔很难转移粘接到上面。

发明内容

    为解决背景技术的不足，本发明旨在提供一种具有良好上烫性和切边性，重叠烫印层转移完全，边缘光滑无毛刺且附着牢固，不存在飞金、脱粉等现象，烫印效果立体感强，防伪性能更突出的应用于烫金层上重叠烫印的电化铝烫印箔及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术手段：一种应用于烫金层上重叠烫印的电化铝烫印箔，由基膜层、离型层、着色层、真空镀铝层和背胶层构成。 

所述离型层由下列原料按照重量份数制备而成：水溶性氧化聚乙烯蜡1-5份、无水乙醇20-80份、去离子水20-80份。优选的，水溶性氧化聚乙烯蜡2-4份、无水乙醇50-70份、去离子水40-70份。

所述着色层由下列原料按照重量份数制备而成：羧基丙烯酸树脂10-20份、醋酸丁酸纤维素5-15份、聚氨酯1-10份、异氰酸酯1-10份、聚乙烯醇缩丁醛1-5份、染料1-5份、丁酮30-70、乙酸乙酯20-50份、乙酸丙酯1-5份。优选的，羧基丙烯酸树脂12-18份、醋酸丁酸纤维素8-12份、聚氨酯3-7份、异氰酸酯3-6份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、染料2-4份、丁酮45-60、乙酸乙酯30-40份、乙酸丙酯2-3份。

所述背胶层由下列原料按照重量份数制备而成：氯乙烯-醋酸乙烯树脂1-6份、聚乙烯醇1-10份、丙烯酸酯1-10份、硝酸纤维素1-5份、气相二氧化硅1-5份、乙酸乙酯20-70份、乙醇10-50份、乙酸丙酯1-5份。优选的，氯乙烯-醋酸乙烯树脂2-5份、聚乙烯醇3-8份、丙烯酸酯3-8份、硝酸纤维素2-3份、气相二氧化硅2-3份、乙酸乙酯30-55份、乙醇20-40份、乙酸丙酯2-3份。

所述背胶层的丙烯酸酯由丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯组成，其组成按重量份数计为：丙烯酸丁酯2-6份，丙烯酸-2-乙基己酯1-5份。

    该应用于烫金层上重叠烫印的电化铝烫印箔的制备方法，包括以下步骤：

   （1）制备离型层涂布液

    a、把按配方比例称量好的无水乙醇和去离子水加入容器中搅拌3-5min，混合均匀得混合液A；

    b、在混合液A中加入按配方比例称量好的水溶性氧化聚乙烯蜡，轻轻搅拌3-5min，即得电化铝离型层涂布液。

    （2）制备着色层涂布液

a、把按配方比例称量好的乙酸乙酯和乙酸丙酯，以及60%的丁酮加入容器中常温搅拌5-10min，搅拌速度为500-700r/min，得溶液B；

b、在溶液B中依次加入按配方比例称量好的羧基丙烯酸树脂、醋酸丁酸纤维素、聚氨酯、聚乙烯醇缩丁醛、异氰酸酯，常温搅拌300-360min，搅拌速度为500-700r/min，直至溶解完全，得聚合物溶液C；

c、把按配方比例称量好的染料加入含有余量丁酮的容器中常温搅拌60-100min，搅拌速度为300-500r/min，直至染料溶解完全或分散均匀，得染料液；

d、将步骤c得到的染料液加入到步骤b的聚合物溶液C中，常温搅拌60-100min，搅拌速度为500-700r/min，用250目筛网过滤即得电化铝着色层涂布液。