[发明专利]一种胶管的加工方法

权利要求书

1.一种胶管的加工方法，其特征在于，其工艺步骤如下：

（1）挤出胶层：将原胶投入挤出机中，挤出胶管坯，同时套在芯棒上进行成型，所述挤出机为冷喂料挤出机，所述芯棒为聚酰亚胺酸软芯棒。

（2）编织受力骨架:在锭架上放置不少于4个线轴,每个线轴上缠绕一根钢丝,并将钢丝缠绕在管坯上，所述线轴转速为70r/min—90r/min。

（3）胶管缠包：以聚对二甲苯为原料，先干燥后熔融挤出，制成片状，再经纵横双向拉伸和热处理制成薄膜，缠绕在胶管外表面。

（4）裁剪定型：用裁剪机除去胶管周围多余的包布薄膜，并根据客户所需尺寸，将胶管裁剪至相应大小。

（5）硫化：将裁剪后的胶管放入微波硫化装置，迅速升温到硫化温度，然后进入二次硫化的热风槽，胶管在热风槽内停留10min—15min。

（6）脱芯压印：向硫化后的胶管内加入脱芯剂，脱去胶管中的芯棒，并在胶管外侧压印上规格参数及厂家信息。

2. 根据权利要求1所述的一种胶管的加工方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述原胶为丁腈橡胶或聚氯丁二烯橡胶。

3. 根据权利要求1所述的一种胶管的加工方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述钢丝为不锈钢钢丝或镀铜钢丝。

4. 根据权利要求1所述的一种胶管的加工方法，其特征在于，所述步骤（5）中，所述硫化温度为150℃—170℃。

5. 根据权利要求1所述的一种胶管的加工方法，其特征在于，所述步骤（6）中，所述脱芯剂为肥皂液或者为白粘土、水、滑石粉、太古油的混合物。