[发明专利]玻璃钢整体式化粪池储罐的制造方法

权利要求书

1.一种玻璃钢整体式化粪池储罐的制造方法，包括以下步骤：

-用筒体模具(1)和与之匹配的封头模具(2)分别制作化粪池储罐中间筒体(10)和两端的2个封头(20)；

-在2个封头(20)上分别开出进水口(201)和出水口(202)，在筒体内安装内部结构；

-将筒体(10)与2个封头(20)组装成完整的玻璃钢化粪池储罐；

其特征在于，所述筒体(10)和封头(20)的制作步骤为：

-将模具内壁(3)清理干净后喷涂胶衣；

-所述胶衣晾干后，在所述模具内壁(3)上按设计层数铺设玻璃纤维层(4)，在所述玻璃纤维层(4)上铺设脱模布(5)；

-在所述脱模布(5)上铺设导流层，在所述导流层上面铺设真空膜(7)，用密封条(8)将所述真空膜(7)边缘与所述模具内壁(3)贴合形成密封型腔(9)；

-在所述密封型腔(9)中设置多个注树脂管路(91)，在所述密封型腔(9)最高水平位置设置多个抽真空管路(92)；

-将所述注树脂管路(91)封闭，真空泵通过连接所述抽真空管路(92)抽出空气，使所述密封型腔(9)保持真空状态；

-所述注树脂管路(91)插入经调配的树脂中并开启，树脂通过所述注树脂管路(91)注入所述密封型腔(9)内，当树脂注满密封型腔(9)至所述抽真空管路(92)处时，停止加注树脂；

-继续抽真空直至树脂完全固化后，将所述脱模布(5)和其上铺层揭除；

-脱模，制得玻璃钢材质的所述筒体(10)和封头(20)。

2.根据权利要求1所述玻璃钢整体式化粪池储罐的制造方法，其特征在于，多个所述注树脂管路(91)设置在所述密封型腔(9)不同水平高度位置，在制造所述筒体(10)过程中，当所述密封型腔(9)保持真空状态注入树脂时，先只开启最低水平位置的注树脂管路(91)，待树脂漫过该最低水平面时，关闭该管路，沿所述筒体模具内壁(3)圆周方向顺次开启相邻较高水平位置的注树脂管路(91)，树脂顺序通过自低而高的所述注树脂管路(91)充满整个密封型腔(9)。

3.根据权利要求1所述玻璃钢整体式化粪池储罐的制造方法，其特征在于，所述筒体(10)采用多次成型，将所述筒体模具(1)圆柱型内壁沿其圆周方向划分为多个圆柱侧面，先使用最低处圆柱侧面制作部分筒体，再旋转筒体模具(1)使未制作侧面顺次转至最低处进行制作，直至筒体(10)全部制作完成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述玻璃钢整体式化粪池储罐的制造方法，其特征在于，所述导流层为螺旋导流管(6)。

5.根据权利要求1至3中任一项所述玻璃钢整体式化粪池储罐的制造方法，其特征在于，所述筒体模具(1)的内壁具有沿圆柱轴向的波纹状凹凸结构(11)。

6.根据权利要求1至3中任一项所述玻璃钢整体式化粪池储罐的制造方法，其特征在于，对所述密封型腔(9)抽真空，使真空度达到-0.09Mpa以上。