[发明专利]茶树花低聚糖或多糖、其制备方法及其在卷烟中的应用有效
申请号: | 201310446757.9 | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN103478896A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 谢金栋;张峰;刘加增;屈展;何保江;洪祖灿;陈群;李斌;连芬燕;操晓亮 | 申请(专利权)人: | 福建中烟工业有限责任公司;中国烟草总公司郑州烟草研究院 |
主分类号: | A24B15/36 | 分类号: | A24B15/36 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 刘海罗 |
地址: | 361012 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 茶树 聚糖 多糖 制备 方法 及其 卷烟 中的 应用 | ||
1.一种茶树花低聚糖的制备方法,包括水提、固液分离、微滤、超滤的步骤;具体地,其还包含反渗透、浓缩、干燥的步骤;
更具体地,所述茶树花低聚糖的制备方法,包括如下步骤:
1)水提:称取一定量的新鲜茶树花或干茶树花,使用热水浸提、超声提取或微波提取方法进行一次或多次提取;
2)液固分离:将提取液与茶树花分离,得到提取液;优选地,合并多次提取获得的提取液;
3)微滤:采用微滤膜去除提取液中的固形物及悬浮物,获得微滤透过液;
4)超滤:采用超滤膜进行分离,获得超滤透过液;
5)反渗透:采用反渗透膜将超滤透过液进行浓缩,获得反渗透浓缩液;
6)浓缩:进行进一步浓缩,获得浓缩液;
7)干燥:将浓缩液进行干燥,得到茶树花低聚糖。
2.根据权利要求1所述的茶树花低聚糖的制备方法,其特征在于如下的(1)-(7)项中的任意一项或者多项:
(1)步骤1)中所述溶剂与茶树花的质量比为5-25;
(2)步骤2)中所述分离为离心或过滤;
(3)步骤3)中所述微滤膜的孔径为50-800nm,系统压力为1-6Bar;
(4)步骤4)中所述超滤膜截留分子量为5000-300000Dal,系统压力为5-35Bar;
(5)步骤5)中所述的反渗透膜对氯化钠的截留率在98%以上,系统压力为10-40Bar;
(6)步骤6)中所述浓缩为减压浓缩;
(7)步骤7)中的干燥方式为喷雾干燥。
3.一种茶树花多糖的制备方法,包括水提、固液分离、微滤、超滤的步骤;具体地,其还包含脱蛋白、醇析、干燥的步骤;
更具体地,所述茶树花多糖的制备方法,包括如下步骤:
1)水提:称取一定量的新鲜茶树花或干茶树花,使用热水浸提、超声提取或微波提取方法进行一次或多次提取;
2)液固分离:将提取液与茶树花分离,得到提取液;优选地,合并多次提取获得的提取液;
3)微滤:采用微滤膜去除提取液中的固形物及悬浮物,获得微滤透过液;
4)超滤:采用超滤膜进行分离,获得超滤截留液;
5)脱蛋白:超滤截留液进行脱蛋白处理,得到脱蛋白产物;
6)醇析:将脱蛋白产物使用乙醇进行醇析,得到醇析物;
7)干燥:将醇析物进行干燥,得到茶树花多糖。
4.根据权利要求3所述的茶树花多糖的制备方法,其特征在于如下的(1)-(7)项中的任意一项或者多项:
(1)步骤1)中所述溶剂与茶树花的质量比为5-25;
(2)步骤2)中所述分离为离心或过滤;
(3)步骤3)中所述微滤膜的孔径为50-800nm,系统压力为1-6Bar;
(4)步骤4)中所述超滤膜截留分子量为5000-300000Dal,系统压力为5-35Bar;
(5)步骤5)中所述脱蛋白的方法为Sevage法、酶法或三氯乙酸法;
(6)步骤6)中所述醇析使用浓度为80%以上乙醇,醇析时间为24-48小时;
(7)步骤7)中的干燥方式为喷雾干燥。
5.一种茶树花低聚糖,其由权利要求1至2中任一项所述的茶树花低聚糖的制备方法制得。
6.一种茶树花多糖,其由权利要求3至4中任一项所述的茶树花多糖的制备方法制得。
7.一种烟草制品,其含有茶树花低聚糖和/或茶树花多糖;具体地,所述烟草制品为卷烟;具体地,所述茶树花低聚糖为权利要求5所述的茶树花低聚糖;具体地,所述茶树花多糖为权利要求6所述的茶树花多糖;优选地,茶树花低聚糖与茶树花多糖的比例为(1:1)-(1:3);具体地,所述茶树花低聚糖和/或茶树花多糖的含量为烟丝质量的0.001-1%;优选为0.01-0.1%;更优选为0.01-0.05%。
8.茶树花低聚糖和/茶树花多糖在制备烟草制品中的用途;具体地,所述烟草制品为卷烟;具体地,所述茶树花低聚糖为权利要求5所述的茶树花低聚糖;具体地,所述茶树花多糖为权利要求6所述的茶树花多糖;优选地,茶树花低聚糖与茶树花多糖的比例为(1:1)-(1:3);具体地,所述茶树花低聚糖和/或茶树花多糖的含量为烟丝质量的0.001-1%;优选为0.01-0.1%;更优选为0.01-0.05%。
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