[发明专利]细颗粒废料有色金属分选装置及方法有效
| 申请号: | 201310446729.7 | 申请日: | 2013-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN103464284A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 李明波;林高;刘琼;冯云祺 | 申请(专利权)人: | 宜昌力帝环保机械有限公司 |
| 主分类号: | B03C1/30 | 分类号: | B03C1/30 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
| 地址: | 443300 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 颗粒 废料 有色金属 分选 装置 方法 | ||
1.一种细颗粒废料有色金属分选装置,包括料斗(1),其特征是:料斗(1)与第一振动台(2)连接,第一振动台(2)与第一皮带输送机(3)连接,在第一皮带输送机(3)的尾端设有随着输送带旋转的磁力滚筒(4),在磁力滚筒(4)的附近设有和输送带接触的刮板,磁力滚筒(4)的下方设有第一接料斗(5);
第一皮带输送机(3)与第二振动台(6)连接,第二振动台(6)与第一涡流分选机(7)连接,第一涡流分选机(7)下方设有第二接料斗(10);
第一涡流分选机(7)与第二皮带输送机(8)连接,第二皮带输送机(8)与滚筛(9)连接,滚筛(9)的筛外与第三皮带输送机(11)连接,第三皮带输送机(11)与第三振动台(13)连接,第三振动台(13)与第二涡流分选机(15)连接,第二涡流分选机(15)下方设有第三接料斗;
滚筛(9)的筛内与第四皮带输送机(12)连接,第四皮带输送机(12)与第四振动台(14)连接,第四振动台(14)与智能传感器分选机(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种细颗粒废料有色金属分选装置,其特征是:所述的智能传感器分选机(16)中,输送带的前端设有可升降的感应台(161),在感应台的前端设有偏转喷头阵列(162),在偏转喷头阵列(162)的下方设有金属物料料斗(164),在金属物料料斗(164)的前侧设有非金属物料料斗(163),所述的偏转喷头阵列(162)与高压气体供气管连接;
所述的感应台(161)上设有多个感应金属与非金属的传感器。
3.根据权利要求2所述的一种细颗粒废料有色金属分选装置,其特征是:所述的传感器为电感式传感器或电容式传感器。
4.根据权利要求1所述的一种细颗粒废料有色金属分选装置,其特征是:所述的滚筛中,电机通过可调变速器与绕一固定轴旋转的筛网连接。
5.一种采用权利要求1~4任一项的装置进行细颗粒废料有色金属分选的方法,其特征是包括以下步骤:
一、通过第一振动台(2)将从料斗(1)来的细颗粒废料发散均匀,并输送到第一皮带输送机(3),由第一皮带输送机(3)尾端的磁力滚筒(4)将黑色金属吸附在输送带上,当碰到与输送带接触的刮板后,黑色金属落入到第一接料斗(5)内;
二、剩余物料由第二振动台(6)输送至第一涡流分选机(7)用于将较大粒径的有色金属分离,通过对第一涡流分选机的设置,大于预设尺寸的有色金属在涡流的作用下,进入下方的第二接料斗(10);
三、其他物料经第二皮带输送机(8)送入滚筛(9);
四、小于滚筛(9)筛孔尺寸的物料,经过第三皮带输送机(11)输送至第三振动台(13),由第三振动台(13)发散均匀后送入第二涡流分选机(15),被分成有色金属和其他物料;
五、大于滚筛(9)筛孔尺寸的物料,经过第四皮带输送机(12)输送至第四振动台(14),由第四振动台(14)发散均匀后送入智能传感器分选机(16),被分成不锈钢和其他物料;
通过上述步骤实现细颗粒废料有色金属工业化分选。
6.根据权利要求5所述的一种细颗粒废料有色金属分选方法,其特征是:所述的智能传感器分选机(16)中,由感应台(161)感应到金属物料经过后,即发送信号至主机,主机经过计算金属物料的速度及在空中的位置,控制偏转喷头阵列(162)喷出高压空气,将金属物料送入到金属物料料斗(164),而其他物料即进入到非金属物料料斗(163)。
7.根据权利要求5所述的一种细颗粒废料有色金属分选方法,其特征是:所述的滚筛(9)采用调速控制。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宜昌力帝环保机械有限公司,未经宜昌力帝环保机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310446729.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





