[发明专利]一种金刚线表面金刚砂颗粒的分离方法无效

专利信息
申请号: 201310444799.9 申请日: 2013-09-26
公开(公告)号: CN103528874A 公开(公告)日: 2014-01-22
发明(设计)人: 丁玲;张吉仁 申请(专利权)人: 镇江耐丝新型材料有限公司
主分类号: G01N1/34 分类号: G01N1/34;G01N1/44
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 王华
地址: 212134 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 金刚 表面 金刚砂 颗粒 分离 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种金刚线表面金刚砂颗粒的分离方法。

背景技术

金刚线是一种表面镀有金刚砂的钢线,其一般用于切割蓝宝石等材质的物品,金刚线表面的金刚砂数量直接影响着切割的效果,根据技术所需,需要对金刚线表面金刚砂颗粒的数量进行测量。

目前,金刚线表面金刚砂颗粒的分离方法相关操作没有统一的操作标准,从而无法保证分离出的金刚砂满足检测的要求。因此一种操作方法简单、将金刚线与金刚砂分离彻底的金刚线表面金刚砂颗粒的分离方法的开发很有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种金刚线表面金刚砂颗粒的分离方法,该分离方法使分离后的金刚砂颗粒表面无残余镀层、无残留钢线。

为解决上述问题,本发明所采用的技术问题为:

一种金刚线表面金刚砂颗粒的分离方法,包括如下步骤:

步骤1,向盛有金刚线的烧杯中依次加入100ml浓硝酸和15ml浓盐酸,充分搅拌;

步骤2,边搅拌边对烧杯进行加热,直至金刚线完全溶解于溶液中;

步骤3,对烧杯中的物料用清水进行洗涤,洗涤后再烘干即可得到分离出的金刚砂颗粒。

作为优选,步骤1中,金刚线的长度为3~5cm。

作为优选,步骤2中,加热的温度为280~320℃。

作为优选,步骤3中,所述烘干装置为烘箱,所述烘干温度为100~120℃。

作为优选,所述金刚砂颗粒的粒径为100um。

有益效果:相比于现有技术,本发明的分离方法具有很高的可操作性、可重复性和可再现性,本方法采用化学试剂快速将金刚线基体和金刚砂表面的镀层溶解,同时该化学试剂却不与金刚砂发生反应,从而使得到的金刚砂颗粒完全、完整、无残余钢线和镀层,本发明的分离方法方便快捷的得到了表面干净、无钢线残留的金刚砂颗粒,将得到的金刚砂颗粒通过显微镜观察其数量及形状,从而可以得出金刚砂使用前后的磨损程度,本发明方法操作简单、成本低、便于推广。

具体实施方式

一种金刚线表面金刚砂颗粒的分离方法,包括如下步骤:

步骤1,将10条长为3~5cm的金刚线置于400ml烧杯中,向烧杯中依次加入100ml浓硝酸和15ml浓盐酸,用玻璃棒对烧杯中的物料进行充分搅拌;

步骤2,边搅拌边对烧杯进行加热,加热的温度为280~320℃,直至金刚线完全溶解于液体中;

步骤3,对烧杯中的物料用清水进行洗涤,洗涤3~5次后,将洗涤后的物料置于烘箱内,烘箱温度为100~120℃,烘烤时间为4~6h即可得到分离出的金刚砂颗粒。所得到的金刚砂颗粒粒径为100um。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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