[发明专利]一种节能复合锅底及其制造工艺

权利要求书

1.一种节能复合锅底，其特征在于，所述锅底由不锈钢内胆层(1)、导热金属夹层(2)、导磁金属外层(3)复合而成，在锅底的导磁金属外层(3)绕中心环状设置若干三角状的导流区(4)，所述每导流区(4)在长边向端点方向上排列设置若干凹凸槽位(41)，所述导流区(4)的凹凸槽位(41)的一开口端朝向锅底外侧，导流区(4)的凹凸槽位(41)的另一开口端朝向相邻导流区(4)的长凹凸槽位(41)边。

2.根据权利要求1所述一种节能复合锅底，其特征在于：所述凹凸槽位(41)为圆心锅底外侧的弧状设置。

3.根据权利要求1所述一种节能复合锅底，其特征在于：所述凹凸槽位(41)由导磁金属外层(3)设置的凸出位(42)形成，两凸出位(42)间形成凹陷槽(43)。

4.根据权利要求3所述一种节能复合锅底，其特征在于：所述凹陷槽(43)与凸出位(42)的宽度比L₁/L₂为：0.2<L₁/L₂<3。

5.根据权利要求3所述一种节能复合锅底，其特征在于：所述凹陷槽(43)与凸出位(42)的高度差为d，0.2mm<d<10mm。

6.根据权利要求1所述一种节能复合锅底，其特征在于：所述凹凸槽位(41)的截面为四边形或拱形或三角形或梯形或鱼脊形或以上形状的结合。

7.根据权利要求1-6任一项所述一种节能复合锅底的制造工艺，其特征在于：主要包括以下工艺步骤：

a、点焊连接：将不锈钢内胆层、导热金属夹层、导磁金属外层的板材按顺序排列，定位点焊成复合板材；

b、加热：将步骤a制得的复合板材加热至550℃-650℃；

c、冲压成型，将加热后的复合板材在压力机上通过设置有凹凸纹的冲模挤压成锅，并在锅底挤压出凹凸槽位纹路。